[实用新型]一种对中开幅辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织印染织物开幅领域，尤其涉及一种对中开幅辊。

背景技术

开幅辊是安装在各种印染机上，将对织物进行开幅操作，以消除织物上的褶皱的装置，传统的开幅辊只有开幅功能，开幅完成后出布位置不固定参差不齐，不方便储存和运行，一般在进行开幅操作时，需要有人在现场调整开幅后的织物的位置，使其摆放整齐，人工调节操作麻烦，而且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种即可开幅有可使织物对中整齐摆放的对中开幅辊

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种对中开幅辊，包括设置在固定轴承支架上的主芯轴，所述主芯轴上固定有若干滑块，所述滑块上滑动连接有若干对对称设置的左、右开幅条，所述主芯轴两端套设有安装套，所述安装套外侧设置有一圈轴承，所述开幅条通过关节轴承连接器与轴承固定连接，所述安装套上还固定有摆动板，所述摆动板下端连接在摆动中心轴上，上端螺纹连接有设置在两块摆动板之间的同步杆，其中一块摆动板上还连接有驱动其左右移动的驱动部件，所述驱动部件固定在安装座上，且所述驱动部件与开幅辊下方接布盘上设置的光电对中传感器电连。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块由尼龙材料制成，所述滑块包括沿外侧周向均匀布置的开幅条安装部，所述左、右开幅条上对应设置有配合套在所述开幅条安装部上的滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述左、右开幅条由“7”字形铝条制成，所述铝条上均固定有防滑条。

作为本实用新型进一步的方案：所述主芯轴的左端还设置有连接驱动电机的花键，所述驱动电机为转速可调的伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动部件为驱动气缸或驱动油缸。

本实用新型的有益效果为：所述对中开幅辊，通过调节对称设置的安装套上的摆动板的角度，可使滑块上一侧的左、右开幅条打开，滑块上另一侧左、右开幅条收缩，织物只和向两边打开的左、右开幅条接触，实现织物的开幅，且通过下方接布盘上设置光电对中传感器电连，可以知道织物是否对中，再通过驱动部件驱动摆动板、同步杆、安装套、以及左、右开副条一起滑动，使织物自动对中，实现同时开幅和对中操作，节省人力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的对中开幅辊的正视图；

图2为图1A处的局部放大图；

图3为本实用新型提供的对中开幅辊的滑块和开幅条的装配示意图。

图中：1、主芯轴；11、花键；2、尼龙滑块；21、开幅条安装部；3、左开幅条；4、右开副条；5、安装套；51、轴承；52、关节轴承连接器；6、摆动板；61、摆动中心轴；62、同步杆；7、驱动气缸；71、安装座；8、固定轴承支架；9、光电对中传感器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图3，所述对中开幅辊，包括设置在固定轴承支架8上的主芯轴1，所述主芯轴1上左右两侧上均固定有三个尼龙滑块2(图1中不能看见， 以虚线表示)，所述尼龙滑块2上滑动连接有左、右开幅条3、4，所述尼龙滑块2包括沿外侧周向均匀布置的开幅条安装部21，所述左、右开幅条3、4上对应设置有配合套在所述开幅条安装部21上的滑槽，所述左、右开幅条3、4由“7”字形铝条制成，铝条上均固定有防滑条，所述主芯辊1两端还套设有安装套5，安装套5不与主芯轴1接触，所述安装套5外侧设置有一圈轴承51，所述左、右开幅条3、4上设置有关节轴承连接器52，所述关节轴承连接器52通过螺钉固定到轴承51，将安装套5和左、右开幅条3、4固定连接到一起，所述安装套5上还连接有摆动板6，所述摆动板6下端连接在摆动中心轴61上，上端螺纹连接有设置在两块摆动板6之间的同步杆62，所述右侧的摆动板6上还连接有驱动其左右移动的驱动气缸7，所述驱动气缸7固定在安装座71上，且所述驱动气缸71与开幅辊下方接布盘上设置的两个光电对中传感器9电连，通过光电对中传感器9控制驱动气缸的驱动端升出或收缩，所述主芯轴1的左端还设置有连接驱动电机的花键11，所述驱动电机为转速可调的伺服电机。