[实用新型]节能锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种“一炉两锅”自身提供动力的节能锅炉，它利用锅炉燃烧的热能产生热水的同时产生过热蒸汽，并通过过热蒸汽驱动设备将热能转换为机械能为锅炉提供动力并回收余热。

背景技术

通常热水锅炉只产生热水一种产品，热水锅炉辅机动力全部来自外界提供的电力，如果考虑直接将锅炉燃烧热能，增加另一个系统(过热蒸汽发生系统)，再利用蒸汽推动设备推动锅炉辅机设备，并回收蒸汽推动设备的余热，既减少对外购电力的依赖，又提高了能源转换效率，减少了对外购电力的依赖，降低了企业生产成本，特提出本实用新型。

发明内容

本申请的发明目的在于在原有的锅炉的基础上，利用新增加的一个系统(过热蒸汽发生系统)实现用供锅炉燃烧的热能以更高的能源转换效率为自身提供动力，实现辅机变速调节，回收余热。即本申请提供了一种“一炉两锅”自身提供动力的节能锅炉。

为了完成本申请的发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种节能锅炉，它包括：联水箱、炉膛、第一尾部烟道和若干第一省煤器，第一尾部烟道位于炉膛的末端，炉膛与联水箱的相连，若干串联在一起的第一省煤器安装在第一尾部烟道内，在联水箱的上端与串联在一起的若干第一省煤器进水端相连，串联在一起的若干第一省煤器的出水端连接到热网中，其中：节能锅炉还包括：第二尾部烟道、过热蒸汽发生系统(若干蒸发受热器、第二省煤器、汽包、分汽缸)、冷凝器和热井，第二尾部烟道装在第一尾部烟道的末端，与第一尾部烟道并列运行，在第二尾部烟道内安装有若干蒸发受热器，在若干蒸发受热器的下部装有第二省煤器，若干蒸发受热器的进水口与汽包下端的出水口相连，若干蒸发受热器的出汽口与汽包上端的进汽口相连；第二省煤器的进水口通过给水泵与热井出水口相连，第二省煤器的出水口与汽包上端的进水口相连，汽包上端的蒸汽口与过热器进汽口相连；过热器安装在第一尾部烟道和/或第二尾部烟道内，过热器出汽口与分汽缸的一端相连，分汽缸的另一端所剩余的蒸汽通过管道与冷凝器进汽口相连，冷凝器的出水口与热井相连，冷凝器内装有换热管，换热管的进水口与炉热网回水相连，换热管的出水口与联水箱相连；

本实用新型的一种节能锅炉，所述分汽缸包括：并列在一起的若干个小汽轮机，小汽轮机所剩余的蒸汽通过管道与冷凝器进汽口相连；

本实用新型的一种节能锅炉，其中：所述热井的下端还装有补水阀和补水泵；

本实用新型的一种节能锅炉，其中：所述分汽缸与冷凝器之间还装有调节阀，在过热器与分汽缸之间装有进气阀；

本实用新型的一种节能锅炉，其中：所述省煤器与热井之间还装有进水阀；

本实用新型的一种节能锅炉，其中：所述第一尾部烟道上装有第一调节挡板；第二尾部烟道上装有第二调节挡板；

本实用新型的一种节能锅炉，其中：所述给水泵为2个；

本实用新型的一种节能锅炉，其中：所述补水泵为2个。

本实用新型的节能锅炉与原有的锅炉相比，具有以下优点：

1、在原有锅炉尾部烟道后部新增尾部旁通烟道(或以另一种方式利用锅炉燃烧热量)，与原有锅炉尾部烟道并列运行，在新增烟道内设置省煤器、三级蒸发器、过热器和汽包，产生的蒸汽作为转动设备的动力源，新建尾部烟道的末端加装调节挡板及原有烟道末端加装调节挡板，通过控制两个烟道内的挡板开度来调节分流烟气量，控制蒸汽系统负荷及汽温、汽压。

2、新增的过热蒸汽循环系统为独立系统，补水选用软化水，采用补水泵向热井内补水。产生的蒸汽汇集到一个分汽缸后分别送到若干个汽轮机进行做功带动转动设备，做完功后的剩余蒸汽汇集到冷凝器冷却换热回收余热到锅炉热水系统中，凝结水回收作为过热蒸汽循环系统给水，设置2台给水泵将热井内凝结水经省煤器打入汽包供锅炉使用。冷凝器的冷却水由炉热网回水引入吸收余热后，经过联箱和一级蒸发器的加热后进入热网供水。

3、本实用新型采用DCS集中控制系统，将蒸汽锅炉负荷调节、汽包水位调节、补水调节及改造后的汽动控制设置为自动控制，减少人工调节量。

4、本实用新型将现有热水锅炉，做成汽、水两用锅炉，利用锅炉产生的过热蒸汽推动锅炉辅机设备(送引风机，给水泵、热网循环泵等)，并回收蒸汽推动设备的余热。

附图说明

图1为本实用新型锅炉的示意图。