[实用新型]一种高岭土浓缩成浆装置

说明书

技术领域

本实用新型一种高岭土浓缩成浆装置，属于高岭土技术领域。

背景技术

在高岭土生产过程中为了保证研磨后的物料具有均匀的粒度分布，为后续生产提供合格的浆料，因此需在研磨剥片后通过重新配置成固含量降低的浆液，经分级卧螺机在离心力的作用下，泥浆中比重较大的颗粒受到的离心力也大，会迅速沉降倒转鼓内壁，通过螺旋推料器排出机体外进入底流池；而较小颗粒则被挤向转鼓中心，通过溢流口排出机体进入溢流储浆池，再经碟式分离机在离心力的作用下把料浆中的较细颗粒分离出来，从而保证最终物料具有均匀的粒度分布。然而在卧螺分级以及碟式分离机分离浆料的过程中需要物料具有较好的流动性，造成固含量低，在后续工段进行喷雾干燥时又需要耗费大量的热量，因此需要压滤成饼，重新配浆。固含量的高低直接影响喷雾干燥的正常运行和产量以及热量的消耗，因此有必要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，提供一种固含量高、成浆效率高且效果好的高岭土浓缩成浆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高岭土浓缩成浆装置，料浆池、输送泵、压滤机、破饼螺旋、成浆机和乳化机依次联接。

所述输送泵柱塞泵。

所述成浆机采用立式成浆机。

所述成浆机和乳化机之间还有浓缩储浆池。

所述立式成浆机包括机架、轴、螺旋输送机、大皮带轮、小皮带轮、第一电机和第二电机，所述机架内固定有桶，所述桶上部设置有桶盖，所述轴垂直固定，且下部置于桶内，并通过轴套锁帽固定轴套，所述置于桶内的轴上固定有叶片，所述桶和机架之间的轴上联接有凸缘联轴节，所述轴上部联接有轴承座，所述轴承座固定于机架上，且上端的轴联接有大皮带轮，所述轴顶端设有轴帽，所述桶的左侧内部固定有螺旋输送机，所述螺旋输送机与第一电机联接，所述第二电机上部联接有小皮带轮，所述小皮带轮与大皮带轮通过皮带联接。

所述轴承座与轴之间还设有角接触球轴承和深沟球轴承。

所述角接触球轴承与深沟球轴承之间设有定位轴套。

所述角接触球轴承与机架之间还设有骨架油封。

所述桶呈凹形。

所述轴设置有两个。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：

本实用新型结构新颖，成浆机选用立式成浆机，成浆效率高、固含量高、成浆效果好，为后续工段喷雾干燥，节省热耗能耗。

附图说明

下面通过附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的联接示意图；

图2为本实用新型立式成浆机的结构示意图；

图3为本实用新型立式成浆机的侧视图。

图中1为料浆池、2为输送泵、3为压滤机、4为破饼螺旋、5为成浆机、6为乳化机、7为浓缩储浆池、8为机架、9为轴、10为螺旋输送机、11为大皮带轮、12为小皮带轮、13为第一电机、14为桶、15为桶盖、16为轴套锁帽、17为轴套、18为叶片、19为凸缘联轴节、20为轴承座、21为轴帽、22为第二电机、23为角接触球轴承、24为深沟球轴承、25为定位轴套、26为骨架油封。

具体实施方式

下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图3所示，一种高岭土浓缩成浆装置，料浆池1、输送泵2、压滤机3、破饼螺旋4、成浆机5和乳化机6依次联接。

所述输送泵2柱塞泵。

所述成浆机5采用立式成浆机。

所述成浆机5和乳化机6之间还有浓缩储浆池7。

所述立式成浆机包括机架8、轴9、螺旋输送机10、大皮带轮11、小皮带轮12、第一电机13和第二电机22，所述机架8内固定有桶14，所述桶14上部设置有桶盖15，所述轴9垂直固定，且下部置于桶14内，并通过轴套锁帽16固定轴套17，所述置于桶14内的轴9上固定有叶片18，所述桶14和机架8之间的轴9上联接有凸缘联轴节19，所述轴9上部联接有轴承座20，所述轴承座20固定于机架8上，且上端的轴9联接有大皮带轮11，所述轴9顶端设有轴帽21，所述桶14的左侧内部固定有螺旋输送机10，所述螺旋输送机10与第一电机13联接，所述第二电机22上部联接有小皮带轮12，所述小皮带轮12与大皮带轮11通过皮带联接。

所述轴承座20与轴9之间还设有角接触球轴承23和深沟球轴承24。

所述角接触球轴承23与深沟球轴承24之间设有定位轴套25。

所述角接触球轴承23与机架8之间还设有骨架油封26。