[实用新型]一种新型离心油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油泵，具体地说是涉及一种新型离心油泵。

背景技术

Y型离心油泵适合于输送温度为45OC—400OC，不含固体颗粒的石油产品或其它类似的化工介质。该系列泵的参数范围：流量9—200m3/h,扬程38—300m。Y型油泵为卧式结构，有单级悬臂式、两级悬臂式、两级两端支撑式三种。泵壳体主要由泵体、泵盖组成，承受全部工作压力，并和支架等零件共同承受介质温度引起的热负荷。当输送介质超过一定的温度范围时，需要对泵体降温，然目前离心油泵中关于降温腔室的设计不太合理，不但降温效果不好，而且占用体积较大。另外，叶轮是离心油泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，然现有离心油泵的叶片结构对油泵的输送效率有一定的影响。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型离心油泵。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型离心油泵，包括泵体、泵盖、叶轮与转轴，泵盖固定在泵体上，在泵盖上开设有水冷腔室，在泵盖与泵体之间形成有液体输送流转腔室，液体输送流转腔室连通液体进入口与液体排出口，在液体输送流转腔室内设置有叶轮，所述叶轮固定在转轴上，叶轮上设置有若干个叶片，所述叶片的截面呈弧形，且叶片的厚度从基部到末端部逐渐减小。

优选的，所述泵盖包括一圆饼状底部，在圆饼状底部上设置有柱形凸起部，所述转轴穿过柱形凸起部，在柱形凸起部与转轴之间形成有轴封腔，所述水冷腔室开设在柱形凸起部上。

优选的，所述叶片上间隔设置有孔径为3-5mm的圆形通孔。

优选的，所述叶片基部的厚度为25mm，叶片中间部位的厚度为15mm，叶片末端部的厚度为5mm。

优选的，所述转轴通过柔性膜片式加长联轴器与动力装置连接。

优选的，所述液体进入口处设置有进入口法兰，所述液体排出口处设置有排出口法兰，所述进入口法兰与排出口法兰均垂直朝上。

有益效果：

1、本实用新型离心油泵对叶片进行独特设计，较Y型油泵有更高的可靠性，其效率比Y型油泵也高，完全可适应石油、化工行业以节能为中心的设备更新换代。

2、本实用新型在泵盖上开设水冷腔室，当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时使用，降温效果好，整体设计占用体积小，更加合理。

3、本实用新型将进入口法兰与排出口法兰均设置为垂直朝上，一定程度上遵循了Y型油泵的设计，整体制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型与电机相连的整体结构示意图。

图2为图1的侧视图，主要示出进入口法兰与排出口法兰部分。

图3为本实用新型离心油泵的结构原理示意图。

图4为叶片的结构示意图。

图5为图4的截面图。

具体实施方式

本实用新型提供一种新型离心油泵，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型离心油泵，生产厂家命名为CFYA型油泵，是在原Y型油泵的基础上采用引进的技术进行了全面的改进。为保存继承，CFYA 型油泵原则上遵循了Y型油泵的性能参数和安装尺寸。同时通过叶片等部位的改进，CFYA型油泵比Y 型油泵有更高的可靠性，其效率比Y型油泵也高，完全可适应石油、化工行业以节能为中心的设备更新换代。下面结合附图进行详细说明：

如图所示，一种新型离心油泵（CFYA型油泵），包括泵体1、泵盖2、叶轮3与转轴4。泵盖2固定在泵体1上，在泵盖2上开设有水冷腔室5。在泵盖2与泵体1之间形成有液体输送流转腔室6，液体输送流转腔室6连通液体进入口与液体排出口。在液体输送流转腔室6内设置有叶轮3，所述叶轮3固定在转轴4上，叶轮上设置有若干个叶片7，所述叶片7的截面呈弧形，且叶片的厚度从基部到末端部逐渐减小。

作为对本实用新型的进一步改进，所述泵盖2包括一圆饼状底部，在圆饼状底部上设置有柱形凸起部，所述转轴穿过柱形凸起部，在柱形凸起部与转轴之间形成有轴封腔8，根据使用条件，轴封腔可装填料密封或机械密封。所述水冷腔室5开设在柱形凸起部上。

更进一步的，所述叶片7上间隔设置有孔径为3-5mm的圆形通孔701。所述叶片基部的厚度为25mm，叶片中间部位的厚度为15mm，叶片末端部的厚度为5mm。