[实用新型]剑杆织机滚动导轨箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械制造技术领域，尤其涉及一种剑杆织机滚动导轨箱。

背景技术

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。目前剑杆织机都采用单层剑杆，单剑杆与导轨滑动连接，由于剑杆需要往复运动，这样就会产生一些振动，影响纬纱的接送。

目前市场上公开了申请号为201420393191.8的专利文件一种双层刚性剑杆织机弹簧滚动导轨箱。包括导轨箱体，所述导轨箱中设有上、下剑杆，所述上、下剑杆穿过所述导轨箱体，所述上、下剑杆上下并行排列，所述上、下剑杆的上方分别设有上压轮，所述上压轮通过弹簧与所述导轨箱内壁连接，所述上、下剑杆的下方分别设有下支撑轮，所述下支撑轮通过轴承固定在所述导轨箱体内壁上；所述上、下剑杆前方分别设有前支撑轮，所述前支撑轮通过轴承固定在所述导轨箱体内壁上，所述上、下剑杆箱的后方分别设有后压轮。

该导轨箱内通过弹簧和压轮压紧剑杆，通过弹簧自带的弹性进行调节，调节灵活性不足，精确度较低，弹簧直接连接压轮，由于弹簧轴线方向无固定，剑杆运转时，弹簧会形变偏移，从而引起压轮的偏移，无法起到压紧剑杆，减少振动的效果，存在需要改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种剑杆织机滚动导轨箱，该剑杆织机滚动导轨箱能够灵活精确的调节调节机构，达到减少剑杆振动，稳定运行的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种剑杆织机滚动导轨箱，包括导轨箱体和剑杆，所述剑杆穿设于导轨箱体，其特征在于，所述剑杆上方设有压轮和支架，所述剑杆的下方还设有下支撑轮，所述下支撑轮通过滚动件固定在所述导轨箱体内壁上，所述压轮上方设有用于连接缓冲机构的支架，所述缓冲机构包括套筒、连杆和弹簧，所述连杆固定连接压轮轴心，套筒一端固定于支架，套筒滑移套设于连杆，所述弹簧套设于连杆，所述导轨箱体内还设有用于调节压轮与剑杆之间距离的伸缩件，伸缩件相对剑杆一端连接支架。

通过采用上述技术方案，滚动件为轴承，利用轴承多维支撑剑杆，降低了制造难度，节约了成本，利用伸缩件调节压轮和剑杆的距离从而达到压紧剑杆的目的，压轮与机架之间通过缓冲机构连接，缓冲机构内连杆与套筒滑动连接，优选套筒套设连杆，弹簧套设在连杆外，在保证弹性缓冲的同时避免剑杆运动时弹簧形变偏移的情况，消除了剑杆行进过程中产生的振动，提高了导轨对剑杆弯曲和行扭的适应性，为顺利接送纬纱奠定了基础，由于支架上两端连接压轮，调节支架从而压紧剑杆，提高了调节灵活性和准确度。

    本实用新型进一步设置为：所述导轨箱体内壁设有滑槽，所述支架两端分别嵌设于滑槽内。

通过采用上述技术方案，将支架两端嵌设入导轨箱体内壁的滑槽内能够避免在伸缩件调节时因支架的转动而导致压轮偏移工作压紧区域情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述支架与导轨箱体顶端内壁之间还设有波形弹簧，波形弹簧两侧抵触支架和导轨箱体顶端内壁。

通过采用上述技术方案，选用波形弹簧，其具有较大的工作直径，形变受力均匀，能够与缓冲机构进行配合，达到双重缓冲减振的效果。

本实用新型进一步设置为：所述导轨箱体顶端内壁设有用于穿设伸缩件的通孔，所述伸缩件背对压轮一端由该通孔延伸至导轨箱体外。

通过采用上述技术方案，伸缩件延伸出通孔外，便于工作人员操作调节。

本实用新型进一步设置为：所述剑杆前、后方分别设有前、后支撑轮，所述前、后支撑轮均通过轴承固定在所述导轨箱体内壁上。

通过采用上述技术方案，前、后支撑轮均通过轴承的固定设置有利于进一步增加结构稳定性和减震效果，全方位的限制剑杆的振动，以达到提高剑杆运行稳定的目的。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩件为液压杆或伸缩杆。

通过采用上述技术方案，选用液压杆和伸缩杆作为伸缩件，结构简单，技术成熟，便于调节操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例剑杆织机滚动导轨箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部放大图I；

图3为本实用新型实施例的局部放大图II；

图4为本实用新型剑杆织机滚动导轨箱的俯视图。