[实用新型]依附在综合掘进机上的除尘装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是一种依附在综合掘进机上的除尘装置。

二、背景技术

综掘工区作为煤矿机械化掘进的主力工区，都是采用机械掘进，但在进行掘进作业时，巷道内粉尘浓度较高，通常采用截割外喷雾与振悬式除尘风机相结合的方式进行防尘，因此依附在综合掘进机上的除尘装置是一种重要的矿山装置，在现有的依附在综合掘进机上的除尘装置中，现在综掘机使用的振悬式除尘风机较为笨重，需加工专门小跑车安装在皮带尾滑靴上跟随综掘机前移，而且风机耗电量较大、使用的负压风筒较多，安装、运输、回撤工序复杂，不能满足综合掘进机的掘进速度需要。

三、发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种依附在综合掘进机上的除尘装置，因此随综合掘进机工作使除尘装置工作，满足了综合掘进机的掘进时的除尘要求。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有依附在综合掘进机上并且用于引入外巷道的空气的风筒体、设置在风筒体中并且产生高湿度的空气的风流发生装置、设置在风筒体的端面上并且把高湿度的空气作用在掘进面上的喷风嘴。

由于设计了风筒体、喷风嘴和风流发生装置，在风筒体中由风流发生装置产生高湿度的空气，由喷风嘴把高湿度的空气作用在掘进面上，由高湿度的空气消除巷道内粉尘，并且振悬式除尘风机直接卡装在综合掘进机上，不再使用振悬式除尘风机，因此随综合掘进机工作使除尘装置工作，满足了综合掘进机的掘进时的除尘要求。

本实用新型设计了，把风筒体中的外巷道的空气由风流发生装置产生通过喷风嘴作用在掘进面上消除粉尘的高湿度的空气的工序过程使风筒体、喷风嘴和风流发生装置相互联接。

本实用新型设计了，风流发生装置设置为包含有排风扇、喷雾器和进水管，还包含有网体，

风筒体设置为圆柱管体并且喷风嘴设置为锥形通腔体，喷风嘴设置为与风筒体的一个端面部联接，在喷风嘴的锥形通腔体的外部端面部设置有网体并且排风扇设置在喷风嘴与风筒体的连接部，在风筒体中设置有喷雾器和进水管并且进水管设置为与喷雾器连通，喷雾器设置为贴附在排风扇上。

本实用新型设计了，喷风嘴的锥度设置为35-55°。

本实用新型设计了，网体的网孔设置为长度为3-5mm、宽度为1.8-2.2mm的菱形孔。

本实用新型设计了，排风扇的动力源设置为液压动力泵。

本实用新型设计了，喷雾器设置为包含有与进水管连通并且相互呈120°分布的排出管和与排出管连通的喷雾嘴。

本实用新型设计了，进水管设置为贴附在风筒体的侧壁上。

本技术方案中，外巷道是指综合掘进机的中心线向外的巷道。

在本技术方案中，依附在综合掘进机上的风筒体、喷风嘴和风流发生装置为重要技术特征，在依附在综合掘进机上的除尘装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

五、具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有风筒体1、喷风嘴2、网体3、排风扇4、喷雾器5和进水管6，

风筒体1设置为圆柱管体并且喷风嘴2设置为锥形通腔体，喷风嘴2设置为与风筒体1的一个端面部联接，在喷风嘴2的锥形通腔体的外部端面部设置有网体3并且排风扇4设置在喷风嘴2与风筒体1的连接部，在风筒体1中设置有喷雾器5和进水管6并且进水管6设置为与喷雾器5连通，喷雾器5设置为贴附在排风扇4上。

在本实施例中，喷风嘴2的锥度设置为35°。

在本实施例中，网体3的网孔设置为长度为3mm、宽度为1.8mm的菱形孔。

在本实施例中，排风扇4的动力源设置为液压动力泵。