[实用新型]真空锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉，具体是真空锅炉。

背景技术

现有的真空锅炉通常包括有锅炉本体，锅炉本体内下部为热媒水区，热媒水区内设有连通的炉胆和对流烟管束，锅炉本体内热媒水区上方为真空区，真空区内设有换热器。工作时，燃料在炉胆内燃烧，热媒水区的热媒水受热、在真空环境下快速蒸发至换热器，冷水由换热器的进水口进入换热器，通过换热器与冷媒水进行热交换而升温，由换热器的出水口输出，冷媒水在换热器上冷凝后落回热媒水区。现有的真空锅炉为达到良好的换热效果，采用的换热器尺寸大、长度长，存在不易安装和运输的缺点，因此有必要改进。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种真空锅炉，其具有结构紧凑、便于安装和运输、换热效果好的特点。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

真空锅炉，其包括有锅炉本体以及锅炉本体内设置的炉胆、烟管束和换热器，锅炉本体内后端设有后烟箱，炉胆后端通过烟管束与后烟箱连接通，一排烟管与后烟箱连通。

所述换热器包括有若干换热管和多个集水盒，集水盒将平行设置的多根换热管的两端集连构成换热管组，相邻两个换热管组的集水盒通过连通管连接通使换热器内形成S形的换热通道，换热通道两端的集水盒上分别具有进水口和出水口。

所述换热器安装于锅炉本体内炉胆和烟管束的上方，换热器的集水盒固定于锅炉本体上，所述换热器包括有至少3个平行设置的换热管组。

优化方案，本实用新型的烟管束包括第一回程烟管束和第二回程烟管束；锅炉本体内前端设有前烟箱，炉胆、第一回程烟管束、前烟箱、第二回程烟管束和后烟箱依次连接通；锅炉本体的前端安装有燃烧器，燃烧器的火焰喷管伸入炉胆的前端内。

进一步优化方案，本实用新型中所述前烟箱和后烟箱采用湿背式结构。

本实用新型具有以下实质性特点和进步：

1、本实用新型采用短回程的换热器，换热器内的换热管较短，具有易于运输、防振强度高、安装和维护方便的特点。

2、本实用新型还具有结构紧凑、换热效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视状态结构示意图。

图2为本实用新型的左视状态结构示意图。

图3为本实用新型的俯视状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参考图1至图3，真空锅炉包括有锅炉本体1和换热器，锅炉本体1内设有炉胆2、第一回程烟管束31和第二回程烟管束32；锅炉本体1内前端设有前烟箱11，锅炉本体1内后端设有后烟箱12，前烟箱11和后烟箱12采用湿背式结构，炉胆2、第一回程烟管束31、前烟箱11、第二回程烟管束32和后烟箱12依次连接通，一排烟管5穿入锅炉本体1内与后烟箱12连通。

锅炉本体1的前端安装有燃烧器6，燃烧器6的火焰喷管60伸入炉胆2的前端内。

所述换热器包括有若干换热管42和多个集水盒41，集水盒41将平行设置的多根换热管42的两端集连构成换热管组4，相邻两个换热管组4的集水盒41通过连通管40连接通使换热器内形成S形的换热通道，换热通道两端的集水盒41上分别具有进水口43和出水口44。

所述换热器安装于锅炉本体1内，换热器的换热管42位于锅炉本体1内第二回程烟管束32的上方，换热器的集水盒41固定于锅炉本体1上，所述换热器包括有5个平行设置的换热管组4。

本实用新型中换热器的换热管较短，具有换热回程短，换热效率高的特点，本实用新型还具有易于运输、防振强度高、安装和维护方便的特点。