[实用新型]一种给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送辅助设备领域，具体是一种给料机。

背景技术

在玉米蛋白粉的生产过程中，需要添加赖氨酸，赖氨酸常态下为固态的粉末状。现有技术中，赖氨酸的添加方法为：打开绞龙顶部的盖板，人工将赖氨酸倒入绞龙中。由于加工工艺的需要，绞龙中充满高温蒸汽，可能造成人员烫伤，存在极大的安全隐患，另外，人工添加赖氨酸还造成工人的劳动强度过大，加料不均匀。如果在绞龙的加料口固定安装给料机，当给料机损坏时，则必须停产对其进行维修，影响生产进度。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、易于操作、加料均匀、移动灵活的给料机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种给料机，包括料斗和移动支架，所述料斗的顶部设有进料口，料斗的下端设有水平朝向的出料口；料斗上设有插板阀和拨料器，所述插板阀呈水平设置并位于拨料器的上方；所述拨料器包括拨料轴、与拨料轴固定连接的叶片、驱动电机和减速机，所述拨料轴的两端与料斗的侧壁铰接，驱动电机通过减速机与拨料轴连接；所述移动支架包括托板、底盘和支撑杆；所述托板和底盘均呈水平设置，所述支撑杆的上端固定连接托板的一端，支撑杆的下端固定连接底盘的一端，托板和底盘未连接支撑杆的空余端位于支撑杆的同一侧；所述托板上设有料斗固定孔，所述料斗上设有凸缘，料斗套设在料斗固定孔内并通过凸缘卡在托板上；底盘的底部设有万向轮。使用前，将赖氨酸放入料斗中，此过程可以使用行车、抓斗等起重机械；使用时，移动该给料机，给料机的底盘可插入绞龙支撑腿与地面之间的空隙中，调整出料口相对于绞龙的加料口的位置，旋转插板阀的手柄，料斗中的赖氨酸下落，拨料器按照设定频率将赖氨酸均匀的拨至绞龙中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：避免了人员被蒸汽烫伤的情况，消除了安全隐患；降低了工人的劳动强度；加料均匀，可以通过减速机调节加料频率；当给料机损坏时，可以将损坏的移动给料机移走，替换上备用的给料机，替换过程快速便捷，对生产进度的影响很小。

作为优选，所述支撑杆由外层杆和内层杆套接在一起组成，在所述外层杆的侧面设有螺栓孔和与螺栓孔配合的顶紧螺栓。采用本技术方案，可以通过调节内层杆插入外层杆的深度来调整料斗的高度，从而适应不同高度的绞龙。

作为优选，所述支撑杆与托板及底盘的连接处设有加强筋。采用本技术方案，可以增加支撑杆的支撑刚度，避免因料斗过重造成支撑杆与托板及底盘的连接处折弯损坏。

作为优选，所述万向轮上设有驻刹。采用本技术方案，调整好给料机的位置后，使用驻刹将万向轮锁死，避免添加赖氨酸时给料机移动。

作为优选，所述托板与支撑杆固定连接的一端设有推柄。采用本技术方案，操作者可以手抓推柄推动给料机，操作更加方便。

作为优选，所述凸缘通过螺栓连接固定在托板上。采用本技术方案，可以使料斗更加牢固的固定在移动支架上。

附图说明

图1为本实用新型给料机的主视图。

图2为本实用新型给料机的左视图。

图中：1、料斗，1-1、进料口，1-2、出料口，1-3、插板阀，1-4、拨料器，1-4-1、拨料轴，1-4-2、叶片，1-4-3、驱动电机，1-4-4、减速机，1-5、凸缘，2、移动支架，2-1、托板，2-2、底盘，2-3、支撑杆，2-3-1、外层杆，2-3-2、内层杆，2-3-3、顶紧螺栓，2-4、万向轮，2-5、加强筋，2-6、推柄，3、绞龙，3-1、绞龙的加料口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。