[实用新型]一种镀镍生产线热能回收装置有效
申请号: | 201520006502.5 | 申请日: | 2015-01-06 |
公开(公告)号: | CN204404845U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 孙晓宇 | 申请(专利权)人: | 上海金杨金属表面处理有限公司 |
主分类号: | F28D1/04 | 分类号: | F28D1/04;F28F27/00;F24J3/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 200137 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产线 热能 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉镀镍生产中热回收设备,具体是一种镀镍生产线热能回收装置。
背景技术
目前在镀镍工艺流程是首先要进行工件前处理工序,然后对工件进行冲击镍镀镍,水洗之后紧接着对工件进行光亮镍镀镍,之后在对工件进行后期处理。而这种工艺流程中,需要将工件置于热水槽内清洗,方可进行后续工艺,热水槽内通常是通过加热装置对热水槽内的水进行加热,由于热水槽是暴露在空气中,热量流失较为严重,造成电能的大量浪费,不利于企业加工生产,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保,降低能源浪费,减轻企业成本负担的镀镍生产线热能回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种镀镍生产线热能回收装置,包括集气罩、换热装置和热水箱;所述所述集气罩安装在镀镍生产线内的热水槽上方,集气罩的开口朝下,集气罩上连通有蒸汽管,蒸汽管伸入到换热装置内的换热室中,换热装置内还设有冷水箱,且换热室位于冷水箱的上方,在换热室和冷水箱之间设置有水平的隔板;所述蒸汽管上连通有换热管,换热管的下端连通有导流筒,导流筒为漏斗状,导流筒的上端口封闭,下端连通有下水管,下水管连通在冷水箱内,在导流筒的外侧壁上设有翅片,翅片与导流筒为一体结构;所述热水箱内连通有第一出水管和回水管,回水管的另外一端与换热室连通,第一出水管的另外一端上安装有水泵,水泵的出水管上安装有二位三通电磁阀,二位三通电磁阀的一个出水口上连通有第二出水管,第二出水管与换热室连通,二位三通电磁阀的另外一个出水口上连通有第三出水管,第三出水管与镀镍生产线内的热水槽连通;所述热水箱内安装有第一温度传感器,在热水槽内安装第二温度传感器。
进一步的:所述第一温度传感器和第二温度传感器均通过导线连接在PLC上,PLC的输出端与二位三通电磁阀连接。
进一步的:所述隔板内设有隔热层和防水层。
进一步的:所述换热管设置有6~10个,换热管均为螺旋结构。
进一步的:所述冷水箱的底部连通有排液管,在冷水箱上还开设有出气口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将镀镍过程中热水槽散失的热量通过热交换的形式收集并存储起来,通过PLC控制二位三通电磁阀对热水槽进行供热,节能环保,降低能源浪费,减轻企业成本负担。
附图说明
图1为一种镀镍生产线热能回收装置的结构示意图。
图中:1-集气罩,2-换热装置,3-换热室,4-冷水箱,5-热水箱,6-热水槽,7-蒸汽管,8-导流筒,9-翅片,10-换热管,11-下水管,12-排液管,13-出气口,14-第一出水管,15-回水管,16-二位三通电磁阀,17-第二出水管,18-水泵,19-第一温度传感器,20-第二传感器,21-第三出水管,22-隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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