[实用新型]提升机进料控制装置有效
申请号: | 201520006536.4 | 申请日: | 2015-01-07 |
公开(公告)号: | CN204368807U | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 朱立树 | 申请(专利权)人: | 杭州富义仓米业有限公司 |
主分类号: | B65D90/66 | 分类号: | B65D90/66;B65G47/19 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 311100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提升 进料 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种物料提升机的进料机构,具体涉及一种提升机进料控制装置。
背景技术
粮食企业原粮散装运输是发展趋势,但在生产加工环节中,因为设备产能设计的原因,要求物流流量均匀。为解决物料的集中性和生产需要的流量均匀问题,对于提升机的进料控制闸门调节,设备生产厂家常规采用的办法是通过转动螺杆控制进料闸门开启的大小来控制物料的流量,这样设置,费时费力。
为解决上述技术问题,中国专利号CN 202625395 U申请公开了一种用于谷物提升机的进料斗,包括进料斗本体、左卡槽、右卡槽、控料板、调节杆、限位杆、限位齿条以及支撑板,进料斗本体中设有进料口和出料口,进料斗本体包括竖直板和左斜板、右斜板和前斜板,竖直板和左斜板、右斜板和前斜板连接组成料斗本体,左卡槽和右卡槽固定在竖直板上,控料板两侧分别卡接在左卡槽和右卡槽中,支撑板固定在进料本体上,限位齿条固定在支撑板上,调节杆两端分别固定在限位杆和控料板上,限位杆连接在限位齿条上。这种结构虽然能够通过限位杆带动支撑板和控料板上下移动来改变出料口大小,但是这种控制结构是安装在料斗本体内部,当料斗本体内的物料多时,容易将控料板压住,控料板容易被压死不能工作,可靠稳定性不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、调节方便、可靠稳定性好、能有效控制物料进料流量的提升机进料控制装置。
本实用新型的技术方案是:一种提升机进料控制装置,包括料斗,所述料斗包括有前板和侧板,所述前板和侧板围城物料腔,所述料斗包括有进料口和出料口,所述前板上设置有用于控制所述出料口大小的联动装置,所述前板包括有固定板和用于控制所述出料口大小的转动板,所述固定板与转动板相互铰接,所述转动板可朝向所述物料腔一侧转动;
所述联动装置设置在所述前板的外侧壁上,所述联动装置包括有用于驱动所述转动板转动的控制机构和用于限制所述转动板转动角度的限位机构。
通过采用上述技术方案,联动装置设置在物料腔外侧,可以有效避免较多物料的堆积挤压等情况,进而防止转动板被压死不能转动的现象,保证了本实用新型在工作时可靠稳定性好。
本实用新型进一步设置为:所述控制机构包括有连杆机构,所述连杆机构固定连接在所述转动板上,所述限位机构固定连接在所述固定板上;
所述限位机构包括有相互啮合的齿轮和齿条,所述齿轮轴线呈水平方向设置,所述齿条与固定板固定连接,所述齿轮与连杆机构铰接连接。
通过采用上述技术方案,采用连杆机构带动转动板来调节出料口开口大小从而达到调节物料进料是的流量等,结构简单,调节方便;采用齿轮和齿条相互啮合的方式来进行限位,限位功能可靠且成本低。
本实用新型进一步设置为:所述连杆机构包括有相互铰接连接的第一连杆和第二连杆,所述第一连杆与转动板固定连接,所述齿轮连接有齿轮轴,所述第二连杆和齿轮轴连接且所述齿轮轴可绕自身轴线转动。
通过采用上述技术方案,齿轮转动使得齿轮在固定的齿条上上下运动,带动第二连杆运动,第二连杆带动与其铰接的第一连杆运动,使得第一连杆又带动与之固定连接的转动板转动来调节出料口开口大小,保证了本实用新型结构简单,调节方便,成本低
本实用新型进一步设置为:所述齿轮轴连接有控制齿轮轴上下运动的驱动件,所述驱动件固定安装在所述固定板上。
通过采用上述技术方案,通过驱动件驱动齿轮上下运动,改变人手的直接操作,自动化程度高,安全性能好。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件设置在齿轮轴下侧位置。
通过采用上述技术方案,保证了驱动件在完成驱动齿轮上下运动的同时,还能对齿轮起到一个支撑作用,可以有效避免齿轮和齿轮轴在自身重力作用下在齿条上转动运动,进一步保证了本实用新型工作可靠稳定性高。
本实用新型进一步设置为:所述前板和侧板交接处设置有加强件,所述加强件分别与前板和侧板固定连接。
通过采用上述技术方案,可以使得前板不会在安装了连杆机构、限位机构以及驱动件的情况下使其重力变大从而 发生弯曲等。
本实用新型进一步设置为:所述固定板和转动板采用合页连接且所述合页设置在物料腔内部。
通过采用上述技术方案,可以有效避免转动板被卡死不能转动的情况,提高了本实用新型的工作可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提升机进料控制装置结构示意图一;
图2为本实用新型提升机进料控制装置结构示意图二;
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