[实用新型]水平井用的组合式泄油装置以及管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种水平井用的组合式泄油装置以及管柱。

背景技术

泄油器主要用于在起泵作业时泄掉管柱中的井液。现有用于油井的泄油器主要有剪切泄油器，撞击式泄油器、及油管锚式泄油器、可捞底阀、打压式泄油器等。

水平井一般是指井斜角达到或接近90°且井身沿着水平方向钻进一定长度的井，即水平井包括直井段和水平段。由于水平井的斜度较大，剪切泄油器，撞击式泄油器、及油管锚式泄油器、可捞底阀在水平井中应用时故障率高、开启成功率低，而打压式泄油器稳定性差，容易出现意外开启或打不开的问题。因此，目前水平井未配套泄油器，作业过程中不能泄油，造成作业提管柱时负荷重、井口喷油，增加了作业复杂程度，同时还存在环境污染的隐患，现场一般采取起管柱前洗井的措施来解决，洗井增加了作业成本，同时存在污染地层的可能。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水平井用的组合式泄油装置以及管柱，其可以保证水平井管柱在生产时保持密封，而作业时能够打开通道泄油。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种水平井用的组合式泄油装置，所述水平井包括直井段和水平段，其特征在于，所述水平井用的组合式泄油装置包括设置在所述水平井的直井段的剪切式泄油器以及设置在所述水平井的水平段的撞击式泄油器。

优选地，所述剪切式泄油器包括剪切机构和泄油机构，所述剪切机构包括开设有第一泄油孔的第一本体、通过剪钉设置在所述第一本体上并能挡住所述第一泄油孔的滑套，所述泄油机构包括锥体、套设在所述锥体外的卡瓦，所述卡瓦能相对所述锥体滑动并沿径向扩张以与所述滑套抵触，以使所述滑套与所述第一本体相脱离。

优选地，所述第一本体与所述剪钉之间环设有第一密封圈。

优选地，所述撞击式泄油器包括开设有第二泄油孔的第二本体、能穿设在所述第二泄油孔中的撞击销钉，所述撞击销钉具有伸入所述第二本体内的撞击部。

优选地，所述第二本体与所述撞击销钉之间环设有第二密封圈。

本实用新型还公开了一种水平井用的管柱，所述水平井包括直井段和水平段，其特征在于，所述水平井用的组合式泄油装置包括如上述的水平井用的组合式泄油装置、油管、位于水平井的水平段的水平井泵，所述撞击式泄油器较水平井泵远离所述水平井的直井段。

本实用新型采用上述结构，其结构简单，操作简便，故障率低，泄油成功率高，不与井筒内其它工具冲突，不影响洗井、动液面测试、碰泵等其它生产维护工作。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为水平井用的管柱的结构示意图。

图2为剪切式泄油器中剪切机构的结构示意图。

图3为剪切式泄油器中泄油机构的结构示意图。

图4为撞击式泄油器结构示意图。

以上附图的附图标记：1、油管；2、剪切式泄油器；3、水平井泵；4、撞击式泄油器；5、第一本体；6、第一密封圈；7、剪钉；8、滑套；9、锥体；10、卡瓦；11、第二本体；12、第二密封圈；13、撞击销钉。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

参照图1所示，本实用新型公开了一种水平井用的管柱，水平井包括直井段和水平段，水平井用的管柱包括水平井用的组合式泄油装置、用于连接各个机构的油管1、水平井泵3。水平井泵3位于水平井的水平段，水平井泵3能对水平井内的油液提供动力从而将油液提升至地面采出。

水平井用的组合式泄油装置包括设置在所述水平井的直井段的剪切式泄油器2以及设置在所述水平井的水平段的撞击式泄油器4。