[实用新型]一种新型盘式连续干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥器领域，特别涉及一种用于潮湿物料快速干燥的盘式连续干燥器。

背景技术

干燥器是在化工业生产结晶固体料中广泛使用的一种设备，可以有效的去除化工产品中的水分。目前国内绝大多数厂家采用传统的气流干燥机干燥湿物料，需提供气流干燥所必须配置的旋风除尘器，使用热风作为加热介质，热风和粉尘分离不好，物料随尾气夹带。由于干燥方式的落后，导致生产效率较低，劳动强度较大，环境污染较严重，生产成本高。而采用盘式连续干燥器干燥潮湿物料，则大大减低了生产成本，提高了产品质量，降低了工人的劳动强度，保护了环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足提供一种可连续运行、密闭操作、干燥强度大的新型盘式连续干燥器。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种新型盘式连续干燥器，包括：支架、变速箱、轴承机构、转轴机构、轴承、轴承盒、箱体、进料口、耙杆、耙叶、蒸汽散热器、出料口、加热介质进口、冷却介质出口、小干燥盘、大干燥盘；将箱体固定在支架上，变速箱安装在支架的横架上，将轴承机构安装在转轴机构的下端，轴承安装在转轴机构的顶端，然后用轴承盒固定，转轴机构安装在箱体内；耙杆安装在转轴机构上，耙叶安装在耙杆上，大干燥盘、小干燥盘都设置在箱体内；进料口位于箱体上端面，出料口位于箱体侧面的底部；蒸汽散热器设置在箱体侧面，加热介质进口位于蒸汽散热器下方，冷却介质出口位于箱体下方。

所述的耙叶为凸起型式，凸起的间距范围为15～45mm。

本实用新型的有益效果在于，该新型盘式连续干燥器能够连续运行、密闭操作、干燥强度大、湿度梯度分布合理、设备操作简单、占地面积小。

附图说明

图1为新型盘式连续干燥器的结构示意图。

上述图中标号说明如下：

1——支架；2——变速箱；3——轴承机构；4——转轴机构；5——轴承；6——轴承盒；7——箱体；8——进料口；9——耙杆；10——耙叶；11——蒸汽散热器；12——出料口；13——加热介质进口；14——冷却介质出口；15——小干燥盘；16——大干燥盘。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

一种新型盘式连续干燥器，包括：支架1、变速箱2、轴承机构3、转轴机构4、轴承5、轴承盒6、箱体7、进料口8、耙杆9、耙叶10、蒸汽散热器11、出料口12、加热介质进口13、冷却介质出口14、小干燥盘15、大干燥盘16；将箱体7固定在支架1上，变速箱2安装在支架1的横架上，将轴承机构3安装在转轴机构4的下端，轴承5安装在转轴机构4的顶端，然后用轴承盒6固定，转轴机构4安装在箱体7内；耙杆9安装在转轴机构4上，耙叶10安装在耙杆9上，大干燥盘16、小干燥盘15都设置在箱体7内；进料口8位于箱体7上端面，出料口12位于箱体7侧面的底部；蒸汽散热器11设置在箱体7侧面，加热介质进口13位于蒸汽散热器11下方，冷却介质出口14位于箱体7下方。

原料通过进料口8进入箱体7内，通过变速箱2的工作带动转轴机构4的旋转，从而带动耙杆9、耙叶10运行圆周运动。通过耙叶10的翻抄使物料干燥均匀，湿物料在箱体7内沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘15上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘16外缘，在大干燥盘16上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘15中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个箱体7。在加热介质进口13加入介质，之后加热介质经过蒸汽散热器11，从冷却介质出口14导出。已干物料从最后一层干燥盘落到箱体7底部，从出料口12排出。