[实用新型]一种设有平纹加固层的无缝风筒

说明书

技术领域

    本实用新型涉及矿井、隧道等工程的通风换气装置，尤其涉及一种设有平纹加固层的无缝风筒。

背景技术

在矿井、隧道等工程中,通风换气使用的风筒多为由橡胶或塑料压延革制成，采用的风筒基布一般为平布状。由于平布状基布制成风筒时，需纵向缝接、粘合或热合，纵向缝接、粘合或热合时，在筒体外侧用余布同时缝接、粘合或热合出一条用于悬挂风筒的吊边。由此方式制成的风筒不可避免地会存在一条纵向接缝。尤其是如果风筒采用热合或粘合方式制作时，因橡胶革或塑料革的涂覆层易剥离，从而影响风筒的强度；而如果采用缝制方式制作，缝制留下的针眼会使风筒漏风率较高。因此，平布风筒缝制、粘合或热合处成了整条风筒强度的最薄弱之处，在高风压下风筒易在此处崩裂，给矿山、井下及隧道等工程作业造成安全隐患。

同时，现有的无缝风筒通常采用脊边和筒体直接连接在一起的纺织技术，无平纹加固层。其吊边与筒体之间制作的工艺一致，或只是平纹和斜纹的区别，在脊边与筒体的交接线上不存在带有锁紧功能的平纹层，在高风压情况下，连接处容易因直接受压出现被撕裂的情况。由此，会造成风筒的损坏，使通风存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对上述传统产品的技术缺陷，本实用新型提出一种设有平纹加固层的无缝风筒，该风筒特别在脊边与筒体的交接线上设置了一缕平纹层，对筒体与脊边的连接缝直到加固、锁紧作用，加强了吊边与筒体连接处的防撕裂强度，使风筒具有更高的安全与通风性能。

    为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

   一种设有平纹加固层的无缝风筒，包括复合材料制成的圆筒体，筒体外侧面设有一条纵向脊边，所述脊边上设有铆扣，所述脊边与筒体之间设置了一条纵向的平纹加固层，所述脊边、平纹加固层、筒体一次性整体纺织成型。

进一步的，所述平纹层、脊边和筒体内、外表面均覆置有PVC塑化层。

进一步的，所述筒体外侧面对称设有两条平直、均匀的脊边，至少一条脊边上设有铆扣。

进一步的，所述脊边外侧边沿一线内可包裹有一条纵向的加强筋。

进一步的，所述平纹层宽幅均匀纵向设置于筒体与脊边之间，为脊边的基部，为经纬十字织物层。

进一步的，从筒体到脊边的方向，筒体和平纹加固层为经纬十字纺织层，平纹加固层比筒体经纬密度高，脊边可以选择斜纹，平纹；实芯或空芯，其设置的经纬密度与平纹加固层相同。

    本实用新型的有益效果在于：需要时可在脊边边沿一线内在纺织时同时包裹织入一条平直、均匀的纵向的加强筋，以提高脊边的整体强度和稳定性。针对一体化的无缝风筒，在所述脊边与筒体之间设置加固平纹层于脊边的根基部，筒体在承受高强压力时，其与脊边间的连接处的平纹层起到了加固锁紧作用，以其高耐压性制止接缝处的受压开裂，从而增强了接缝处的撕裂强度。进一步的，从筒体、平纹层到脊边，筒体和平纹加固层为经纬十字纺织结构，但平纹层比筒体经纬密度高，脊边可以是斜纹，也可以是平纹；可以是实芯，也可以是空芯的，设置的经纬密度与平纹层一样较高。筒体、平纹加固层和脊边及脊边边线上的加强筋系在织布时一次纺织成型，使得整个无缝风筒的加工不会由于设置了平纹锁紧层而复杂化。

附图说明

图1为本实用新型一种稳固的无缝风筒的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面图；

图3为图1A处的放大图；

图4为图1A处的另一个视角的放大图。

附图标记：加强筋1；脊边2；铆扣3；筒体4；平纹层 5。

具体实施方式

    下面，将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。