[实用新型]一种新型流态冰发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种壁面刮削式流态冰制取设备。

背景技术

冰蓄冷是如今最重要的节能技术之一，是电力“移峰填谷”和解决尖峰电力不足的有效方法，而应用流态冰的动态冰蓄冷技术具有系统灵活性大、占地面积小、初投资相对较小的优点，已领导了冰蓄冷技术发展的潮流。

到目前为止，只有过冷法和壁面刮削式在商业领域得到了一些应用。本实用新型为壁面刮削式设备，现有壁面刮削式设备存在加工及安装精度要求高、刮削装置容易损坏、结构较复杂、维修更换部件相对麻烦等缺点，这些缺点都是限制其进一步发展的因素。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种新型流态冰发生器，其能降低加工精密度和安装难度，能更方便维修更换易损部件。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

1、一种新型流态冰发生器，主要由两根不同直径的不锈钢无缝管和两个法兰焊接而成的带制冷剂腔的套管体，与套管体法兰连接的端盖，安装有刮削刀的旋转轴，通过长螺杆与旋转轴连接的驱动轴和减速电机组成。

2、所述的刮削刀与旋转轴之间安装有高弹性高分子材料，使刮削刀紧压套管体的换热壁面的同时使旋转轴稳定在套管体的中心轴位置，3个为一组的刮削刀与高弹性高分子材料构成了“类轴承”结构代替旋转轴轴承。

本实用新型的有益效果是：设备结构紧凑，换热效果更好，易于加工，维修成本低，便于市场推广和应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的刮削结构示意图。

其中：

1、非驱动轴端盖                     10、减速电机

2、溶液入口                            11、高弹性高分子材料

3、套管体                              12、旋转轴

4、制冷剂入口                      13、长螺杆

5、制冷剂腔                         14、刮削刀

6、换热壁面                          15、流态冰发生腔

7、制冷剂出口                       16、刮削刀支架

8、流态冰出口                       17、机械密封

9、驱动轴端盖                       18、驱动轴

具体实施方式

 下面结合附图给出具体实施例，进一步说明本实用新型的流态冰发生器是如何实现的。

如图1、图2所示，本实用新型的流态冰发生器，制冷剂液体通过制冷剂入口（4）进入制冷剂腔（5） ，在换热壁面（6）与流态冰发生腔（15）的溶液进行热交换，制冷剂吸热蒸发由液态变气态从制冷剂出口（7）出去；溶液从溶液入口（2）进入流态冰发生腔（15），在换热壁面（6）与制冷剂换热降温，部分溶液温度降到冰点以下，相变为冰晶或者以过冷液体的状态附着在换热壁面（6）；固定在驱动轴端盖（9）上的减速电机（10）通过驱动轴（18）带动旋转轴（12）转到，使安装在旋转轴（12）的刮削刀支架（16）上的刮削刀（14）进行圆周运动将换热壁面（6）的微小冰晶和过冷水刮离不断壁面；其中过冷水解除过冷状态变成微小冰晶，所制得的微小冰晶与溶液混合成流态冰通过流态冰出口流出。

所述的刮削刀（14）以3个为一组沿径向呈120°均匀分布，相邻两组刮削刀（14）夹角为60°。

所述的刮削刀（14）与旋转轴（12）之间安装有高弹性高分子材料（11），其具有耐腐蚀性，在低温下能保持高弹性；既使刮削刀（14）紧压套管体（3）的换热壁面（6）的同时使旋转轴（12）稳定在套管体（3）的中心轴位置；刮削刀（14）与高弹性高分子材料（11）构成了旋转轴（12）的类轴承结构代替旋转轴（12）轴承。

所述的旋转轴（12）通过长螺杆（13）与驱动轴（18）连接固定，更换刮削刀（14）时先将非驱动轴端盖（1）拆卸，接着将长螺杆（13）拧出使旋转轴（12）跟驱动轴（18）分离，再将旋转轴（12）从非驱动轴侧取出，即可进行刮削刀（14）更换工作。