[实用新型]一种自动升液熔化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电阻熔化炉，具体的是一种可在完成熔炼后，自动输送熔液到外部的电阻熔化炉。

背景技术

现有的电阻熔化炉取料时有两种方式，一种是将坩埚固定，在完成熔炼后，靠人工使用长柄勺子从坩埚内舀出熔液，这种方式人工强度大，且工作安全系数低，很容易出现危险；另一种是倾倒式，即坩埚固定在炉子内部，带有出料嘴，在完成熔炼后，使炉子整体倾倒，将内部的铝料等熔液倒入模具或者浇包内，这种炉子坩埚带嘴价格偏高，而且由于炉子需要倾倒，带有倾倒用的液压系统，造价非常昂贵。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种低价低廉，结构简单可靠，能自动将熔液输出到炉子外面的电阻熔化炉。

技术方案：本实用新型所述自动升液熔化炉，包括炉体、炉盖、设置在所述炉体内壁上的加热原件和固定在所述炉体内部的坩埚，所述炉盖和所述炉体之间还设置有密封盖，所述密封盖上开有用于插入输送管的输送口，以及用于进、出压缩空气的进出气口，所述密封盖覆盖在所述炉体的开口端，并通过若干个设置在所述密封盖边缘的可拆卸式螺栓固定在所述炉体上，用于密闭所述炉体；所述炉盖上部还设置有把手，所述把手通过连接杆与设置在所述炉体外壁上的支撑轴连接，用于旋转打开所述炉盖。

在熔炼过程中，拆卸密封盖上的螺栓，取下密封盖，并盖上炉盖；熔炼完成后，通过把手旋转打开炉盖，将密封盖盖在炉体上，并拧紧螺栓，保证密封盖将炉内密闭，将输送管插入输送口，并伸入坩埚内，此时从进出气口压入空气，坩埚内的熔液在气压作用下自动从输送管上升进入模具内；在需要间隙式出料时，只要将炉内气压泄掉，输送管内熔液可回落到炉内；在坩埚内熔液全部输出后，取出输送管，拆下密封盖，方便加料。

作为优选，所述炉体内还设置有一层保温层。

作为优选，所述保温层为硅酸铝保温层。

作为优选，所述输送口的内壁上还设置有一层密封层，用于在插入输送管后，密封所述输送管和密封盖之间的间隙。

作为优选，所述炉体外壁上还设置有密封接线盒，所述加热原件的电源接口设置在所述密封线盒内。

有益效果：本实用新型在炉盖和炉体之间设置了密封盖，可通过密封盖密闭炉体，只需向炉内压入空气，便可通过输送管将坩埚内的熔液自动输送到外部，过程中，操作人员不会直接接触熔液，也无需高强度劳动，具有很强的实用性和安全性；另外本实用新型在炉盖上设置了把手，可通过把手和设置在炉壁上的支撑轴作用，旋转打开外盖，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述自动升液熔化炉的结构示意图；

图2为本实用新型所述自动升液熔化炉的截面图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种自动升液熔化炉，包括炉体1、炉盖2、设置在所述炉体1内壁上的加热原件3、设置在所述炉体内的硅酸铝保温层6和固定在所述炉体内部的坩埚4，所述炉盖2和所述炉体1之间还设置有密封盖5，所述密封盖5上开有用于插入输送管的输送口51，以及用于进、出压缩空气的进出气口52，所述输送口51的内壁上还设置有一层密封层，所述密封盖5覆盖在所述炉体1的开口端，并通过若干个设置在所述密封盖边缘的可拆卸式螺栓固定在所述炉体1上，用于密闭所述炉体1；所述炉盖2上部还设置有把手21，所述把手21通过连接杆22与设置在所述炉体1外壁上的支撑轴23连接，用于旋转打开所述炉盖2；所述炉体1外壁上还设置有密封接线盒7，所述加热原件3的电源接口设置在所述密封线盒7内。