[实用新型]一种水平螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水平螺旋输送机。

背景技术

粮食加工厂需要大量使用螺旋输送机进行水平物料输送，其动力传递组件包括驱动电机和变速箱，驱动电机的输出端连接有变速箱，变速箱再通过联轴器将动力传递给螺旋输送机传动轴。

在实际生产过程中，因为考虑到设备检修和维护，设备生产厂家对三者之间的联接部位采用裸露在外部的形式，但是这样的形式在使用过程中存在安全隐患，且粮食生产过程中的产生的谷壳及空气中的灰尘容易进入驱动部分，影响水平螺旋输送机正常稳定的工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水平螺旋输送机，在方便工作人员对驱动电机、变速箱和螺旋输送机传动轴联接部位进行检修和维护的同时，也能提高安全性能，防止灰尘进入，保证水平螺旋输送机正常稳定的工作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水平螺旋输送机，包括动力传递组件，所述动力传递组件包括驱动电机、变速箱和螺旋输送机传动轴，所述驱动电机输出端依次与变速箱、螺旋输送机传动轴联动连接，所述动力传递组件的联接部外设置有壳体，所述壳体包括顶板，且所述顶板于所述动力传递组件的联接部顶端开设有开口，所述开口密封设置有盖板和用于控制所述盖板开闭的滑动机构。

通过采用上述技术方案，驱动电机、变速箱和螺旋输送机传动轴三者之间的联结部外设置有壳体，壳体顶端对应联结部位上方设有开口，普通状态下，开口处密封设置有盖板，从而提高装置安全性能，防止灰尘进入，当需要对其进行检修和维护时，通过滑动机构打开盖板。该结构在方便检修人员对动力传递组件联结部位进行维护的同时，又保障了设备的安全性，防止灰尘进入，实现水平螺旋输送机正常稳定的工作。

本实用新型进一步设置为：所述盖板包括呈分体设置的盖板左部和盖板右部，所述滑动机构包括设置于所述顶板内的凹槽，所述盖板左部与盖板右部分别相对设置于所述凹槽内，且与所述凹槽滑动配合，所述盖板右部顶端设置有呈凸起状设置的扣芯，所述盖板左部对应位置铰接有与所述凸起部相互配合的扣环，且当所述扣环套设于所述扣芯外时，所述盖板左部与盖板右部相互抵触，所述顶板于所述开口处向壳体内延伸形成第一限位板，所述盖板左部与所述盖板右部末端背向所述第一限位板设置方向延伸形成第二限位板，当所述盖板左部与盖板右部朝向所述开口方向滑动到末端时，所述第一限位板与所述第二限位板相抵触。

通过采用上述技术方案，盖板左部与盖板右部可沿着凹槽相对滑动，当需要闭合开口时，滑动盖板左部与盖板右部使两者相互抵触，再扣合扣环。开口处与盖板末端设置有限位板，可以防止盖板左部或盖板右部过度滑动使盖板掉落。该结构能够实现盖板的打开与关闭，结构简单，操作方便，在实际使用过程中可行性高。

本实用新型进一步设置为：所述盖板左部与所述盖板右部接触面为分型面，所述盖板左部于分型面上设置有凸起部，所述盖板右部于所述凸起部对应位置开设有与其相互配合的凹陷部，且所述凹陷部内壁上覆盖有橡胶层。

通过采用上述技术方案，滑动盖板左部与盖板右部至相互抵触，盖板侧端的凸起部与凹槽刚好能够相互配合，从而使贴合更加紧密，凹槽内设置有橡胶层，可以使密封性更好，有效防止灰尘从分型面进入到壳体内。

附图说明

图1为本实用新型一种水平螺旋输送机实施例的立体结构图；

图2为所述开口打开状态时的立体结构图；

图3为本实用新型一种水平螺旋输送机实施例开口部分的爆炸示意图；

图4为所述开口处I的局部放大图；

图中：1、驱动电机；2、变速箱；3、螺旋输送机传动轴；4、壳体；5、盖板；51、盖板左部；52、盖板右部；511、扣环；512、凸起部；521、扣芯；522、凹陷部；523、橡胶层；6、凹槽；7、第一限位板；8、第二限位板。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种水平螺旋输送机实施例做进一步说明。

一种水平螺旋输送机，包括动力传递组件，所述动力传递组件包括驱动电机1、变速箱2和螺旋输送机传动轴3，所述驱动电机1输出端依次与变速箱2、螺旋输送机传动轴3联动连接，所述动力传递组件的联接部外设置有壳体4，所述壳体4包括顶板，且所述顶板于所述动力传递组件的联接部顶端开设有开口，所述开口密封设置有盖板5和用于控制所述盖板5开闭的滑动机构。