[实用新型]高压磨料气体射流破煤卸压增透设备有效

专利信息
申请号: 201520007810.X 申请日: 2015-01-07
公开(公告)号: CN204457849U 公开(公告)日: 2015-07-08
发明(设计)人: 刘勇;秦恒洁;刘建磊;何岸;戴彪 申请(专利权)人: 河南理工大学
主分类号: E21F7/00 分类号: E21F7/00
代理公司: 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 代理人: 涂连梅
地址: 454000 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 高压 磨料 气体 射流 破煤卸压增透 设备
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于煤矿井下瓦斯治理技术领域,特别适用于松软煤层卸压增透强化瓦斯抽采作业,具体涉及一种高压磨料气体射流破煤卸压增透设备。

背景技术

瓦斯作为一种清洁能源受到学者及社会越来越多的重视,现成为我国能源战略的重要组成部分。“十二五”期间,我国规划发展目标为:煤层气产量达到300亿立方米,其中地面开发160亿立方米,基本全部利用,井下瓦斯抽采140亿立方米,利用率60%以上。但随着矿井开采强度增大、延伸速度加快、开采深度急剧增加,导致瓦斯抽采困难、瓦斯事故频发。常规瓦斯抽采方法已不能满足当前形势需要,因此,开展强化瓦斯抽采技术研究是实现瓦斯能源综合利用、避免瓦斯灾害的重要手段。

卸压抽采是强化瓦斯抽采的重要手段,其中水力化卸压技术应用最为广泛,如高压水射流割缝和水力冲孔等,均取得了较好的应用效果。但上述技术在松软煤层中应用时,经常出现塌孔等现象,严重限制了在松软煤层中的推广应用。除此之外,煤体中水的存在对瓦斯解吸及运移产生消极影响。研究表明,煤体的低孔、低渗的特点,使水锁效应尤为突出。煤体在不同水压的影响下,水能够进入到煤体的临界孔隙尺度,降低瓦斯解吸率。而且水的后置侵入会使瓦斯解吸终止时间提前。水的侵入使煤体孔隙含水饱和度升高,有效应力发生改变,煤体渗透率大幅度降低,饱和度越高,渗透率降低幅度越大。对于俯孔,孔底积水容易造成煤体泥化,堵塞瓦斯抽采通道。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种高压磨料气体射流破煤卸压增透设备。

基于上述目的,本实用新型采取了如下技术方案:高压磨料气体射流破煤卸压增透设备,该设备包括高压空气发生装置,磨料罐和钻机,所述钻机包括钻杆和连接在钻杆前端的钻头,钻头上设有喷嘴,所述高压空气发生装置的出口与磨料罐的高压空气进口相连,磨料罐的高压磨料空气出口和高压空气发生装置的出口通过三通与钻机的进口管路相连通,所述钻机的进口管路上设有密封旋转器,所述磨料罐的高压空气进口和高压磨料空气出口均设有阀门。

所述高压空气发生装置包括空气压缩泵、与空气压缩泵管道连接的储气罐以及设在其管道上的压力表和卸荷阀,所述储气罐的进气口设有阀门,出气口依次设有阀门和流量计。

所述设备还包括除尘装置,所述除尘装置包括可活动套接在钻杆上的集尘罩、设在集尘罩下方的粉尘导管和与粉尘导管相连通的除尘器,所述除尘器内设有高压射水喷头和排污口,所述高压射水喷头与高压水管相连通。

所述喷嘴与钻杆轴向沿钻头方向夹角20≤a≤40°。

所述喷嘴与钻杆轴向沿钻头方向夹角为25°。

所述喷嘴为2个,与钻杆轴向呈对称设置。

所述高压空气的压力为30~35MPa。

本实用新型采用高压磨料气体冲击煤体提高煤层透气性主要体现在卸压、冲击应力波致裂及高压空气驱替三个方面,具体为:

(1)卸压:高压磨料气体射流对煤体的冲蚀过程,其实质是磨料以一定速度冲击靶体表面,破坏煤体原生结构。另外反射磨料的流向与射流冲击靶体后形成的壁面射流流向相互影响,壁面射流中的磨料还具有一定的动能,在一定范围内对靶体仍然具有一定的冲蚀能力,即二次冲蚀,二次冲蚀加速煤体破坏。在磨料冲蚀的作用下,煤体内形成一定深度的冲蚀坑,在地应力的作用下,冲蚀坑的形成为煤体卸压提供空间,增大了瓦斯压力梯度。

(2)冲击应力波致裂:气体射流对冲击靶体作用效果主要是其对煤体产生的高压冲击波效应,若气体射流压力较高,则射流流速呈指数增长,当冲蚀速率大于靶体声速时,冲击波有助于靶体的冲蚀破坏。另外由于煤体原生裂隙的存在,高压气体的对裂隙的压入会使裂隙产生一个侧向扩张的效果,持续的裂隙扩展加速了煤体破坏。煤体内裂隙的形成为瓦斯运移提供通道,在卸压后瓦斯压力梯度的作用下,瓦斯流动速度增加。

(3)高压空气驱替:在应力波的作用下,煤体内原生裂隙相互贯通并形成新裂隙,裂隙的生成为高压空气进入煤体微孔隙结构提供通道。高压空气相对瓦斯的表面张力较大,能够置换孔隙的吸附瓦斯,促进吸附瓦斯解吸,增大瓦斯排放量。

因此,本实用新型装置能够达到破煤,卸压增透,强化抽放的目的,其有益效果为:

(1)能够更好的在松软煤层中推广应用,避免水力冲孔时经常出现塌孔现象;

(2)避免了煤体水分的存在对瓦斯解吸、运移产生消极影响;

(3)避免了对于俯孔水力冲孔时孔底积水造成煤体泥化,堵塞瓦斯抽采通道的情况;

(4)冲击载体(空气与磨料)经济廉价,并且条件要求不高,井下容易实现;

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