[实用新型]冷弯型钢横移设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷弯型钢生产线辅助设备，特别是涉及一种冷弯型钢横移设备。

背景技术

空水机构是冷弯型钢、焊管生产线后段必不可少的设备之一。目前在焊管或冷弯型钢生产线都要使用冷却水，冷却水在管内靠自然流出，不能充分空干，造成积水，时间长后产生锈蚀，所以在垛装前必须将水充分空干。空水工序是不可缺少的工序。

目前现有机构空水位置有的设计在横移区、单支或多支冷弯型钢横移过程中停下来，一端通过气缸或油缸等结构升降，以使得所述冷弯型钢实现一端低另一端高来空水；另一种方法是收集打包前后整件输送途中停止，实现一端高一端低将水空干。现有两种机构及所设计的工艺位置主要存在以下缺点：

1)空水工序在横移区，在横移的过程中停止输送进行空水，该过程需要占用额外的时间；同时，空水升降机构设置在横移区，要求横移区加长，且空水升降机构复杂，使得占地面积增加。

2)放在后段收集区整件输送途中停止空水，同样比较耗时，要增加一个产品长度的工位作为空水工位。占地面积大单独也要设立一套空水装置。

因此，提供一种改进型的冷弯型钢横移设备非常必要。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种冷弯型钢横移设备，用于解决现有技术中空水工艺进行时需要停止输送而导致的增长输送时间，使得输送效率降低的问题，以及空水升降机构设置在横移区而导致的横移区加长，整个设备的占地面积增加的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种冷弯型钢横移设备，所述冷弯型钢横移设备至少包括：多个具有不同标高的横移台架及输送装置；其中，所述横移台架依据标高由低至高依次平行排布，所述输送装置适于将冷弯型钢自所述横移台架的一端输送至所述横移台架的另一端。

作为本实用新型的冷弯型钢横移设备的一种优选方案，所述多个横移台架均匀地平行排布。

作为本实用新型的冷弯型钢横移设备的一种优选方案，各所述横移台架顶端的连线与水平面的夹角为5°。

作为本实用新型的冷弯型钢横移设备的一种优选方案，所述输送装置至少包括：驱动电机、主动链轮、被动链轮及链条；其中，

所述驱动电机及所述主动链轮位于每个所述横移台架的一端，所述驱动电机与所述主动链轮电性连接，适于驱动所述主动链轮带动所述链条运动；

所述被动链轮位于每个所述横移台架的另一端；

所述链条卷挂在所述主动链轮及所述被动链轮上；所述链条包括位于所述主动链轮及被动链轮外侧的第一部、位于所述主动链轮及被动链轮上方的第二部及位于所述主动链轮及被动链轮下方的第三部，所述链条的第二部与所述横移台架的上表面紧密贴合。

作为本实用新型的冷弯型钢横移设备的一种优选方案，所述驱动电机为变频电机。

作为本实用新型的冷弯型钢横移设备的一种优选方案，所述输送装置还包括斜块，所述斜块固定在所述链条上且部分裸露于所述链条的外侧；所述斜块裸露于所述链条外侧的部分设有卡槽，适于固定所述冷弯型钢以防止其在横移过程中发生脱落。

作为本实用新型的冷弯型钢横移设备的一种优选方案，所述横移台架包括两根平行设立的竖杆、位于所述两根竖杆之间且与所述两根竖杆固定连接的第一横杆以及横跨所述两根竖杆且与所述两根竖杆顶部固定连接的第二横杆；其中，所述第二横杆包括空水区域及位于所述空水区域两侧的斜坡区域。

作为本实用新型的冷弯型钢横移设备的一种优选方案，所述第二横杆的长度为6000mm，其中，所述空水区域的长度为3000mm，每个所述斜坡区域的水平长度为1500mm。

作为本实用新型的冷弯型钢横移设备的一种优选方案，所述横移台架为四个，依据标高由低至高的顺序，第一个所述横移台架的斜坡区域的坡角为0°，第二个所述横移台架的斜坡区域的坡角为10°，第三个所述横移台架的斜坡区域的坡角为19°，第四个所述横移台架的斜坡区域的坡角为27°；相邻两个所述横移台架具有相同的标高差。

作为本实用新型的冷弯型钢横移设备的一种优选方案，第一个所述横移台架至第四个所述横移台架的距离为9000mm，相邻两个所述横移台架的标高差为260mm。