[实用新型]一种抗腐蚀耐磨阀芯

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，特别涉及一种控制固体物料流通的抗腐蚀耐磨阀芯。

背景技术

旋转阀门通过一个转动的阀芯开启或切断物流通道，阀芯处于开位时允许流体流过，将阀芯转动90度切断物流。阀门开启过程中阀芯将受到流体的冲击，当流体的含固率较高且流速较快时，对阀芯的磨损很大。

旋转阀门按照结构型式分为三种类型：蝶阀、球阀和柱塞阀。目前一般是采用铸铁或钢制外壳，阀芯采用高强度合金钢体。合金钢体虽然强度较高，但在高含固率高流速的流体冲击下仍然有较大磨损，尤其在腐蚀性流体通过时阀体受腐蚀和磨损的影响更加严重，导致阀门整体使用寿命不长。

为解决上述技术问题，中国专利文件CN103711932 A公开了一种耐腐蚀耐磨损的球阀，该球阀将原有的金属阀芯换为耐腐蚀的陶瓷材料，大大提高了阀体的耐磨性和抗腐蚀性。但同时也带来了另外一个问题，即陶瓷的强度不够，在含有固物流体的冲击下易碎。

发明内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有的阀体强度不够，在含有固物流体的冲击下易碎的问题，进而提供一种高强度，抗腐蚀，耐磨的阀体。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种抗腐蚀耐磨阀芯，其包括内阀芯以及套设于所述内阀芯上的外阀芯，所述内阀芯由陶瓷材料制成，所述外阀芯由金属材料制成。

上述抗腐蚀耐磨阀芯中，所述内阀芯具有圆柱形的套筒，所述套筒的一端设有外沿；所述外阀芯套设于所述套筒上，其端面贴合连接于所述外沿上，所述外阀芯及所述外沿共同围成球形。

优选的，所述外沿设置于流体入流方向侧。

上述抗腐蚀耐磨阀芯中，所述外阀芯上设有控制槽。

上述抗腐蚀耐磨阀芯中，所述内阀芯与所述外阀芯通过涂胶粘合。

优选的，所述外阀芯由合金钢制成。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）本实用新型的抗腐蚀耐磨阀芯，其包括内阀芯以及套设于所述内阀芯上的外阀芯，所述内阀芯由陶瓷材料制成，所述外阀芯由金属材料制成。上述阀芯应用于含固物料喷放球阀中，陶瓷材料制成的内阀芯可以保证球阀的耐磨性和抗腐蚀性，同时，金属材料的外阀体可以保证球阀的强度，抗固物流体的冲击。

（2）本实用新型的抗腐蚀耐磨阀芯中，内阀芯具有圆柱形的套筒，套筒的一端设有外沿；外阀芯套设于所述套筒上，其端面贴合连接于所述外沿上，所述外阀芯及所述外沿共同围成球形，内阀芯与外阀芯通过涂胶粘合。上述结构可以使内、外阀芯的结合更加牢固。

（3）本实用新型的外阀芯采用与陶瓷材料制热膨胀系数相近的合金钢制成，将内阀芯涂胶后装入加热到一定温度的外阀芯中，待冷却后精加工外表面，达到工艺要求为止。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1      是本实用新型的抗腐蚀耐磨阀芯的剖视图；

图2      是本实用新型的抗腐蚀耐磨阀芯的立体图。

图中附图标记表示为：1-外阀芯，11-控制槽，2-内阀芯，21-套筒，22-外沿。

具体实施方式

如图1、图2为本实用新型的抗腐蚀耐磨阀芯，其包括内阀芯2）以及套设于所述内阀芯2上的外阀芯1，所述内阀芯2由陶瓷材料制成，所述外阀芯1由金属材料制成。上述阀芯应用于含固物料喷放阀中，陶瓷材料制成的内阀芯可以保证球阀的耐磨性和抗腐蚀性，同时，金属材料的外阀体可以保证球阀的强度，抗固物流体的冲击。

由于合金钢具有强度高，耐磨性好等优点，优选的，所述外阀芯1由合金钢制成。更优选的，所述外阀芯1采用与陶瓷的热膨胀系数接近的合金钢。这样，将内阀芯2涂胶后装入加热到一定温度的外阀芯1中，待冷却后精加工外表面，达到工艺要求为止。

上述阀芯可以应用于各种结构形式的喷放阀中，本实施方式示出一种应用于球阀中的阀芯的具体结构。

如图1所示，所述内阀芯2具有圆柱形的套筒21，所述套筒21的一端设有外沿22；所述外阀芯1套设于所述套筒21上，其端面贴合连接于所述外沿22上，所述外阀芯1及所述外沿22共同围成球形。通过内阀芯2插入外阀芯1的方式将两者固定，可以使内、外阀芯的结合更加牢固。所述内阀芯2与所述外阀芯1通过涂胶粘合。

所述外沿22设置于流体入流方向侧。可以保证与流体接触的大部分区域均为陶瓷材料支撑的内阀芯2，提高阀门的耐磨性和抗腐蚀性。