[实用新型]一种萃取罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种萃取罐。

背景技术

萃取罐用于中草药、植物、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流强制循坏、渗透及有机溶剂的回收等多种工艺。现有萃取罐的结构包括有罐体、夹套和搅拌机构，搅拌机构包括有减速电机、搅拌轴和搅拌桨，然而，现有的萃取罐的搅拌机构功能单一，只有搅拌效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理，搅拌效果好、功能多样的萃取罐。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括罐体和搅拌机构，罐体的顶部设置有进料口，罐体的底部设置有出料口，所述的搅拌机构包括有防爆电机、转动设置于罐体内的搅拌轴，以及联动固定于搅拌轴上的搅拌桨，所述的防爆电机与搅拌轴驱动联接配合，所述的罐体的外侧壁是设置有保温夹套，该保温夹套上设置有与保温夹套内腔相通的蒸汽进口和冷凝水出口，所述的搅拌桨包括有位置搅拌轴底部的螺旋桨，以及位于螺旋桨上方且相互间隔的第一搅拌管和第二搅拌管，所述的搅拌轴的上部伸出于罐体外的侧壁上转动密封套设有进气套环，该进气套环上设置有进气嘴，所述的搅拌轴的中心设置有中心进气通道，所述的搅拌轴侧壁上对应于进气套环的进气嘴内侧设置有进气孔，所述的第一搅拌管和第二搅拌管的内管腔与中心进气通道相连通，所述的第一搅拌管和第二搅拌管的两端均固定设置有曝气微孔球。

通过本设置，第一搅拌管和第二搅拌管不仅起到搅拌效果，而且还起到将曝气气体通向曝气球的作用，本设置，气泡从该曝气微孔球中不断地溢出，提高了物料分散性，极大地提高了萃取的效率。

进一步设置是所述的进气套环和搅拌轴的侧壁之间相对于进气嘴的周缘外侧设置有环形密封圈。通过本设置，有效保障进气套环和搅拌轴的侧壁之间的动密封效果。

进一步设置是所述的罐体的侧壁上设置有纵向分布的第一观察视镜和第二观察视镜。通过本设置，便与观察罐体的内部情况。

综上所述，本实用新型的优点是结构设计合理，萃取效果高。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 本实用新型的具体实施方式结构示意图；

图2 为图1的I部放大图。

具体实施方式

    下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式，包括罐体1和搅拌机构2，罐体1的顶部设置有进料口11，罐体的底部设置有出料口12，所述的搅拌机构2包括有防爆电机21、转动设置于罐体内的搅拌轴22，以及联动固定于搅拌轴22上的搅拌桨，所述的防爆电机21与搅拌轴22驱动联接配合，所述的罐体1的外侧壁是设置有保温夹套3，该保温夹套3上设置有与保温夹套内腔相通的蒸汽进口31和冷凝水出口32，所述的搅拌桨包括有位置搅拌轴底部的螺旋桨23，以及位于螺旋桨上方且相互间隔的第一搅拌管24和第二搅拌管25，所述的搅拌轴22的上部伸出于罐体1外的侧壁上转动密封套设有进气套环4，该进气套环4上设置有进气嘴41，所述的搅拌轴22的中心设置有中心进气通道221，所述的搅拌轴22侧壁上对应于进气套环4的进气嘴内侧设置有进气孔222，所述的第一搅拌管24和第二搅拌管25的内管腔与中心进气通道221相连通，所述的第一搅拌管24和第二搅拌管25的两端均固定设置有曝气微孔球5。本实施例该曝气微孔球5为陶瓷或有机高分子材料烧结而成，可直接从市场采购，另外，本实施例所述的进气套环4和搅拌轴22的侧壁之间相对于进气嘴41的周缘外侧设置有环形密封圈6。

本实施例所述的罐体1的侧壁上设置有纵向分布的第一观察视镜13和第二观察视镜14。