[实用新型]可控旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用设备技术领域，尤其涉及一种可控旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机。

背景技术

农作物废弃物一般在农作物废弃物成熟后，其处理是一件比较麻烦的事情，一般人们为了方便起见会将秸秆直接焚烧，这种直接焚烧的方法有两个缺点，其一，大量的焚烧农作物废弃物会对空气造成严重污染，会大面积造成环境的污染、恶化，与当今社会所提倡的环保，绿色理念反其道而行，对周围居民的身体健康造成严重影响；其次，农作物废弃物中还有其利用价值，再利用的农作物废弃物可以起到节能环保的作用，为各种锅炉厂、发电厂等需要燃烧煤炭提供热量的场所均可以起到节能环保的作用。

现有技术中也有对农作物废弃物进行制粒的设备，但是这些设备所制造的颗粒不能严格控制颗粒的紧实度，紧实度越高，颗粒在锅炉中燃烧的时间就越长，保温效果越好，紧实度低，适合短时间的燃烧，对于不同燃烧时间及保温效果的不同要求，在制粒的过程中应该根据实际需要制造不同紧实度的颗粒，例如，对于燃烧时间要求长且需要较长时间保温效果的场所，则需要在制粒的过程中制出紧实度较高的颗粒，对于燃烧时间要求较短且不需要保温效果的场所，则需要在制粒的过程中制造出紧实度较低的颗粒，这样，针对不同的燃烧要求制造不同的紧实度，可以使秸秆颗粒充分燃烧，避免不完全燃烧，而且利用率可达到最大化。

现有技术中制粒的刮料机构只是采用简单的一根刮板来通过手动的方式实现断料或刮料，该刮板在断料、刮料的过程中不能给环模的表面提供一个较大的剪切力，使得在刮料阶段存在刮料困难，劳动力输出较大，工作强度大，断料、刮料不彻底的现象，从而导致后续的挤压造成堵塞现象，容易造成整个设备多次故障，需要多次清理机器，降低了整个制粒效率，而且还对设备的使用寿命造成影响。

此外，在挤压过程中，现有技术采用带传动的连接方式为压模提供动力输出，但是，带传动的缺点是易打滑，皮带寿命低，不能保证精确的传动比。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种可控旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机，结构设计合理、制造成本低，原料提升快，断料、刮料快速，制粒紧实度可灵活控制，进、出料方便、快速，无堵塞现象，使用寿命长，且齿轮传动保证了精确的传动比。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

可控旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机，包括底座、大电机以及工作箱，所述工作箱置于所述底座上端，所述大电机架设在所述底座上，所述工作箱上从下向上依次固定设置下外壳、刮料机构、上外壳以及进料斗，在所述工作箱外侧上设置减速机，所述大电机与所述减速机底部的传动轴端之间通过皮带带传动连接，所述刮料机构上还设置自动出料机构，所述下外壳上端一体设置抬高部，所述抬高部上端一体固定设置环模，所述环模内部设置若干并列的型槽；在所述下外壳、刮料机构以及工作箱三者内部贯穿设置主轴，所述主轴底端设置大齿轮，所述大齿轮与所述减速机之间通过齿轮传动连接，所述主轴上端且位于所述环模内部位置横向固定螺旋提料盘，所述螺旋提料盘中心位置向上固定连接固定轴，并在所述固定轴上端横向固定设置调节盘，所述螺旋提料盘与所述调节盘之间且位于所述固定轴两侧方的部位均设置间隙调节机构。

本实用新型的进一步改进在于：所述调节盘上并列设置两组对卡槽，并在每组所述对卡槽上适配调节螺杆。

本实用新型的进一步改进在于：所述间隙调节机构包括偏心轮以及固定套接在所述偏心轮上的压模，所述压模上还加工有若干挤压齿，所述偏心轮上的偏心轴上端通过固定套环套接，所述固定套环的尾端通过所述调节螺杆固定在所述对卡槽之间。

本实用新型的进一步改进在于：所述刮料机构包括刮料壳，在所述刮料壳外部设置小电机，内部设置上端封闭、下端开口的旋转盘，所述小电机与所述旋转盘之间带传动连接，所述旋转盘套接在所述抬高部上，并可绕所述抬高部旋转，所述旋转盘的内壁上等距离固定若干刮料刀，每个所述刮料刀上一体加工有与所述环模相切的刮料齿。

本实用新型的进一步改进在于：所述自动出料机构包括设在所述刮料壳侧面的出料口一以及设在所述下外壳上端面上的出料口二，在所述下外壳侧面设置收料槽，并在所述出料口一处设置开启装置。

本实用新型的进一步改进在于：所述开启装置包括活动铰接在所述出料口一一侧边的扣紧板、设在所述出料口一另一侧边的滑槽以及滑动连接在所述滑槽上的滑块。

本实用新型的进一步改进在于：所述扣紧板为半圆形结构，并在所述扣紧板两端均一体加工有附属板。