[实用新型]一种无心磨床导料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及无心磨床设备领域，特别涉及一种无心磨床导料装置。

背景技术：

传统的无心磨床通常是砂轮的厚度多少，则磨削的工件长度为多少，且工件在送至砂轮和导轮进料空隙位置加工时，会瞬间出现高速运转，产生动能，出现整体摆动现象，影响了加工精度和加工质量。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种无心磨床导料装置，解决了上述无心磨床加工工件长度限制和影响加工精度和质量的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：一种无心磨床导料装置，其包括有磨削区，所述磨削区内设有砂轮和导轮，所述砂轮和导轮下方对称固定有托架，所述磨削区进料口和出料口处均设有导向装置，所述导向装置包括两对称的导板，所述导板连接有推送机构，所述推送机构固定于托架上，所述磨削区进料口处的导向装置还连接有落料装置，所述落料装置包括落料槽和固定所述落料槽的支撑架。

进一步的，所述推送机构包括有气缸，所述气缸固定在托架上，所述气缸活塞杆与导板固定连接。两对称导板之间的间距可通过气缸调节，工件加工完成后导板由气缸控制松开，工件落入托架下方的料仓中。

进一步的，所述落料槽截面呈V型。

进一步的，所述磨削区下方设有料斗。工件磨削后砂轮和导轮及导板对工件的夹持作用撤销，工件落入料斗。

本实用新型的有益效果在于：通过在无心磨床砂轮和导轮进料口和出料口处设置导板延长了砂轮可加工工件的长度，且两导板相互间的距离经调试后对工件起到一定的夹持作用，克服了工件加工时整体摆动的现象，磨出的工件光洁度较好，提高了加工精度，保证加工质量，同时在进料口导板处连接落料槽，使工件通过自身重力下滑自动推进磨削，降低了生产能耗，提高了加工效率。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、砂轮；2、导轮；3、托架；4、导板；5、落料槽；6、支撑架；7、气缸。

具体实施方式：

结合附图1、2对本实用新型一种无心磨床导料装置，做进一步说明。

本实用新型的一种无心磨床导料装置，其包括有磨削区，磨削区内设有砂轮1和导轮2，砂轮1和导轮2下方对称固定有托架3，磨削区进料口和出料口处均设有导向装置，导向装置包括两对称的导板4，导板4连接有推送机构，推送机构固定于托架3上，磨削区进料口处的导向装置还连接有落料装置，落料装置包括落料槽5和固定所述落料槽5的支撑架6。

推送机构包括有气缸7，气缸7固定在托架3上，气缸7活塞杆与导板4固定连接。

所述落料槽5截面呈V型。

磨削区下方设有料斗。

本实用新型的工作原理是：通过送料装置将工件送至落料槽5进料口处，工件依靠自身重力滑经砂轮1和导轮2进料口导向装置后由砂轮1进行加工，并逐渐向砂轮1和导轮2出料口导向装置移送，导向装置对工件起一定的夹持作用，限制了工件的整体摆动，并且不影响工件的加工。

     以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。