[实用新型]适合夹钳自动倾倒的废料存储装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种存储装置，具体来说涉及一种适合夹钳自动倾倒的废料存储装置，属于废料处理装置技术领域。

背景技术  

在生产冷轧钢卷的工厂中，为了保证钢卷边部质量，往往在钢卷出厂前采用圆盘剪对钢卷边部进行切边作业，采用废边卷取机将切下的废边丝卷在一起，待废边卷径达到一定要求后（约760mm），将废边卷取机芯轴抽出，这样废边球就会沿着废边卷取机斜面滚落至专用废料箱内，待废边球装满废料箱3/4高度时，多采用钢丝绳由行车将废料箱吊运至运输专用废料斗内（此过程作业前需提前对行车吊运钢卷用的夹钳卸下），进行倾翻作业，在废料箱倾翻作业前需作业人员爬进运输专用废料斗内对钢丝绳进行位置调换固定作业，以方便废料箱的倾翻，作业人员在爬进、爬出废料斗内时，极易被废料斗内的废边丝割伤，并且在废料箱倾翻作业过程中存在歪拉斜吊的现象，作业过程存在极大的安全隐患，工作效率较低，往往吊运一次废料箱需要1小时左右。由于车间一台行车一般需兼顾1-2条机组的上料和收料作业，尤其是连续化生产机组，必须保证其入口钢卷的存储情况。因此，吊运一次废料箱，如果处理时间过长，就会影响连续机组的快节奏生产。因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种结构简单、操作简易、能够自动倾倒和监测的废料存储装置，采用该装置吊运时，无需拆卸行车吊运钢卷所使用的夹钳，节约的拆、装夹钳的时间。在倾翻过程中，无需作业人员干预废料箱，采用废料的自重，达到自动倾翻的目的，避免了倾翻过程中歪拉斜吊的现象，提高了作业人员的安全性。此吊运、倾翻作业过程简单，作业效率高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种适合夹钳自动倾倒的废料存储装置，其特征在于，所述废料存储装置包括存储装置本体，固定在存储装置本体两侧的摆臂组件，所述废料存储装置还包括废料检测机构，所述摆臂上设置有销轴定位机构。

作为本实用新型的一种改进，所述摆臂组件包括摆臂本体、挡板、摆臂挡块、以及设置在摆臂本体下部设置有定位孔，所述挡板通过螺栓紧固限位，避免摆臂轴向窜动；所述存储装置本体上设置有定位轴，所述定位轴上设置有辊轮，摆臂沿着辊轮上下互动。

作为本实用新型的一种改进，所述销轴定位机构包括旋转轴、拨叉、销轴和销轴定位套，所述旋转轴上设置有拨叉卡槽，销轴上设置有拨叉，拨叉卡在拨叉卡槽内，所述销轴定位套用于对销轴进行定位支撑，，通过转动旋转轴，在拨叉的作用下实现销轴的伸出和退回。

作为本实用新型的一种改进，所述废料存储装置还包括滑槽挡块，所述滑槽挡块设置在存储装置本体上，所述滑槽挡块采用平行设计，形成滑槽，滑槽间距与所述摆臂挡块相配合，滑槽挡块下端设置为斜面，方便摆臂挡块在摆动过程中准确进入滑槽内。

作为本实用新型的一种改进，所述存储装置本体侧面设计有定位销。防止箱体在倾翻过程中摆动角度过大。

作为本实用新型的一种改进，所述废料检测机构包括红外线探头以及设置在存储装置本体上的反馈光栅。通过红外线探头和箱体上的反馈光栅实现废料箱是否需要吊运的监测，当废料挡住红外线持续30秒后，废料检测机构向操作室HMI操作界面发出报警提示信号，此时操作人员需对废料箱进行吊运。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：1）该技术方案整体设计巧妙，结构简单合理、安全可靠、使用方便；2) 该技术方案中，所述摆臂上部采用与夹钳相配合的圆筒状设计，可直接采用吊运钢卷用的夹钳直接吊运废料箱，避免了吊运前、后拆、装夹钳的繁琐过程；3）该技术方案中摆臂下部开设有“       型”定位孔，摆臂在重力作用下可沿辊轮上下滑动，方便摆臂挡块滑出滑槽，摆臂可沿辊轮在90°范围内摆动，方便废料箱的自动倾倒；4）通过红外线探头和箱体上的反馈光栅的共同作用，实现废料箱是否需要吊运的监测，方便操作人员对废料箱内废料多少的监测；5）该技术方案中销轴定位机构和摆臂实现一体化设计，避免了销轴使用过程中随意丢弃现象的发生，所述销轴通过转动旋转轴，在拨叉的作用下实现销轴的伸出和退回；6）采用该装置吊运废料避免了作业人员爬入废料斗调整钢丝绳位置的繁琐过程，也避免了采用钢丝绳倾倒时的歪拉斜吊危险过程，提高了作业的安全性；7）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。

附图说明

图1、吊运钢卷使用的夹钳示意图

图2、本实用新型所描述的适合夹钳自动倾倒的废料存储装置的三维结构示意图

图3、本实用新型所描述的适合夹钳自动倾倒的废料存储装置的三维立体示意图