[实用新型]一种自动卸套筒或尾卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动卸套筒或尾卷装置，特别涉及一种带钢用套筒或尾卷卸出机构和存储装置。

背景技术  

在冷轧生产线上，为了防止0.35mm以下带钢出现塌卷现象，一般在钢卷内圈设计有套筒装置，此外对于0.35mm及以上厚度的钢卷在开卷机上也往往会留有一定量的尾卷，因此在这样的机组上往往需设计有卸出套筒和废尾卷的装置，在现有技术中针对带钢用卸尾卷装置也有很多的改进方案，但是大多技术方案设计比较复杂，投资和设备维护费用高，因此，迫切的需要一种投资费用低、使用简单方便的装置来解决上述技术问题。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种结构简单、使用安全、方便的自动卸套筒或尾卷装置，该装置的卸套筒或尾卷小车与上卷小车使用的是同一辆小车，在实现不同作用的前提下，降低了设计和投资成本，该装置可自动实现套筒或尾卷从开卷机上的卸出作业，该装置不但结构简单而且操作方便，其设备维护成本大大降低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种自动卸套筒或尾卷装置，其特征在于，所述装置包括套筒或尾卷存储组件，伸缩臂、伸缩臂驱动组件和液压小车，所述套筒或尾卷存储组件用于对套筒或尾卷的存储，方便连续化作业，避免了一卷一吊运的繁琐作业过程；所述伸缩臂用于对液压小车上的套筒或尾卷推至套筒或尾卷存储组件上；所述套筒或尾卷存储组件包括缓冲锥、加强肋板、存储梁和挡板，所述缓冲锥通过螺栓紧固在挡板上，所述挡板与存储梁焊接在一起，所述加强肋板焊接在挡板与存储梁之间，由加强肋板提高其强度。

作为本实用新型的一种改进，所述存储梁成斜面设计，所述斜面与水平方向的夹角为 5°。方便套筒或尾卷向挡板方向滚落，存储梁的一端呈悬空状态，给套筒或尾卷从液压小车上滚落瞬间一个缓冲力和弹力，产生的弹力方便了套筒或尾卷向挡板方向快速移动

作为本实用新型的一种改进，所述伸缩臂驱动组件包括推辊、卡环、定位光杠以及液压油缸，所述伸缩臂采用液压油缸驱动，所述定位光杠设置在液压油缸的两侧，所述推辊设置在伸缩臂的顶端，定位光杠由卡环定位，所述卡环由螺栓紧固在地基上，方便推套筒或尾卷过程中对废钢的压靠，并与套筒或尾卷同步旋转，可以有效避免废钢褶皱，方便后期的打捆处理。

作为本实用新型的一种改进，所述伸缩臂本体与水平方向成35°夹角安装。方便套筒或尾卷的受力。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：1）该技术方案整体设计巧妙，结构简单合理、安全可靠、使用方便；2) 该技术方案中所述套筒或尾卷存储组件，存储梁成一定角度设计，在套筒或尾卷自身重力作用下，可以实现向挡板方向的自由滚落；所述挡板上设计有缓冲锥，用于给套筒或尾卷一个缓冲力，降低对设备的损坏，提高其使用寿命；所述存储梁的一端呈悬空状态，其作用是给套筒或尾卷从液压小车滚落瞬间一个缓冲力和弹力，产生的弹力方便了套筒或尾卷向挡板方向快速移动；3）该技术方案中，所述伸缩臂顶端设计有推辊，推钢过程中推辊与套筒或尾卷同步旋转，可以有效避免尾卷外圈的带钢发生褶皱，方便后期对尾卷进行打捆处理；所述伸缩臂由液压油缸驱动，在其两侧设计有定位光杠，保证了伸缩臂的推辊对套筒或尾卷的推力均匀，有效避免套筒在滚落过程中出现倾斜跑偏现象；4）所述卸套筒或尾卷小车与上料小车为同一液压小车，降低了投资成本；7）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。

附图说明

图1 为本实用新型所描述的卸套筒或尾卷装置平面结构简图；

图2 为本实用新型所描述的套筒或尾卷存储装置结构简图；

图3 为本实用新型所描述的推套筒或尾卷装置结构简图；

图4 为本实用新型所描述的卸套筒或尾卷装置三维结构简图。

  图中： 1套筒或尾卷存储组件，2套筒或尾卷，3伸缩臂，4液压小车，101缓冲锥，102加强肋板,103存储梁，104螺栓，105挡板，301推辊，302卡环，303定位光杠，304液压油缸。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的认识和理解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

实施例1：