[实用新型]一种新型型材切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种新型型材切割装置。

背景技术

设备，指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。设备(Equipment)通常是一群中大型的机具器材集合体，皆无法拿在手上操作而必须有固定的台座，使用电源之类动力运作而非人力。

设备一般而言都放置在专属的房间例如机房、车间、厂房，因为运作时会产生噪音或废气，除了资讯设备是输入输出都是无形的信息之外，许多设备要输入输出有形的物料，所以更需要专门设计的场所才能顺畅运作。设备备件的种类很多，为了便于管理和供应，一般按下列方法分类。1.零件类别分；2.零件来源分；3.零件使用特性分；常备件：指经常使用的、设备停工损失大和单自动包装机价较低的、需经常保持一定储备量的零件；4.备件精度和制造复杂程度分；关键件：指精度高、制造难度大、在设备中起关键作用的零件。一般件：指除关键件以外的其它机械备件。

现有耐火材料企业生产时，需要用切割机对耐火材料坯料进行切割，切割时，工作台的运动是通过人工摇动工作台下方的转轮实现的，通过人工实现工作台的运动不但需要耗费大量人力，而且工作台的运动速度快慢不易控制，速度不均，影响切割效率和切割质量。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型型材切割装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型型材切割装置，包括竖直导向杆、驱动装置与切割刀片，所述竖直导向杆一侧上设有支撑杆，所述支撑杆内设有滑槽，所述竖直导向杆的凹槽内设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上设有滑块，且驱动螺杆一端上设有驱动电机相连接，所述滑块通过连接杆与滑动架相连接，所述滑动架通过滚轮与滑槽相连接，所述滑动架下端设有驱动装置与切割刀片；所述支撑杆与竖直导向杆之间为垂直布置；所述连接杆与滑块、滑动架之间为铰接连接；所述驱动电机为正反向电机。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置竖直导向杆、支撑杆，这样通过驱动电机带动驱动螺杆进行旋转，从而实现滑块的上下移动，这样通过连接杆推动滑动架的水平方向的来回移动，从而带动切割刀片对坯料进行切割，避免人工摇动工作台所造成的切割效率低、切割质量低以及劳动强度大，确保了切割的精度与质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.竖直导向杆；2.支撑杆；201.滑槽；3.驱动螺杆；4.滑块；5.驱动电机；6.连接杆；7.滑动架；8.滚轮；9.驱动装置；10.切割刀片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种新型型材切割装置，包括竖直导向杆1、驱动装座9与切割刀片10，所述竖直导向杆1一侧上设有支撑杆2，其中所述支撑杆2与竖直导向杆1之间为垂直布置。所述支撑杆2内设有滑槽201，所述竖直导向杆1的凹槽内设有驱动螺杆3，所述驱动螺杆3上设有滑块4，且驱动螺杆3一端上设有驱动电机5相连接，其中所述驱动电机5为正反向电机，这样可以实现滑块4的上下移动。

所述滑块4通过连接杆6与滑动架7相连接，其中所述连接杆6与滑块4、滑动架7之间为铰接连接。所述滑动架7通过滚轮8与滑槽201相连接，所述滑动架7下端设有驱动装置9与切割刀片10。工作时，这样通过驱动电机5带动驱动螺杆进3行旋转，从而实现滑块4的上下移动，这样通过连接杆6推动滑动架7的水平方向的来回移动，从而带动切割刀片10对坯料进行切割，避免人工摇动工作台所造成的切割效率低、切割质量低以及劳动强度大，确保了切割的精度与质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。