[实用新型]一种用于较细管材探伤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材探伤设备技术领域，具体属于一种用于较细管材探伤装置。

背景技术

国内于60年代开始研究涡流检测技术，到现在不仅应用在规则形状的管、板、棒、丝等原材料，而且还应用在较复杂形状的零件检测上。发展到目前为止，常用涡流检测方式分为放置式、外通过式和内穿过式。常见的内穿过式一般都是手推式或者机械推动式。随着冶金、化工、航空、航天、核工业等工业部门的快速发展，涡流检测技术以其使用性较强、非接触耦合、检测装置轻便等优点得到广泛应用。手推式和机械推送式内穿过涡流探伤方法。但对于大量管材，上述两种方法已经不能满足要求。手推式涡流检测方法劣势在于检测速度慢和不利于超长管的检测，机械推进式装置复杂，成本高，对于细小管材进行探伤，由于被测件比较细小柔软，有一定的弹性，加之会有一定的弯曲度，所以在行进过程中会产生一定的抖动，从而影响检测的结果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供了一种用于较细管材探伤装置，解决了细小柔软管材检测精度较低的问题，布局合理，结构紧凑，在钢管输送台上设有输送辊轴，将钢管通过滚动输送的方式输送到探伤仪探头，在探伤仪探头前后端设有放置钢管抖动或受力弯曲的导向筒，确保钢管在检测不会出现抖动情况，提高检测的准确性。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于较细管材探伤装置，包括放料架、接料台和涡流探伤仪，接料台设置于涡流探伤仪旁，放料架设置于接料台外侧旁，所述的接料台上设有多个滚动轴承用于支撑钢管，接料台前方设有两个钢管输送台，两个钢管输送台在同一水平轴上，一前一后分布，所述的钢管输送台上设有一对输送辊轴，位于钢管两侧分布，输送辊轴下端通过传动机构与驱动电机连接，两个钢管输送台之间设有涡流探伤仪探头，探头通过固定套固定于一对输送辊轴中间线位置，两个钢管输送台之间设有导向杆，固定套通过支撑臂支撑，支撑杆臂设置于导向杆上；所述的位于探头前端的钢管输送台的一对输送辊轴前后均设有导向架，导向架内设有钢管导向筒。

所述的位于探头前端的钢管输送台的一对输送辊轴前设有导向架，导向架内设有钢管导向筒。

所述的导向筒横截面为半圆形相互插入配合连接，上半部分设有调节螺栓。

所述的导向筒的两个半圆形部分可相互插入收缩。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型钢管输送台上设有输送辊轴，将钢管通过滚动输送的方式输送到探伤仪探头，在探伤仪探头前后端设有放置钢管抖动或受力弯曲的导向筒，确保钢管在检测不会出现抖动情况，提高检测的准确性；同时导向筒为两个半圆形结构相互插入连接的，可以在一定范围内进调节，以适应对不同直径钢管，提高设备的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种用于较细管材探伤装置，包括放料架1、接料台2和涡流探伤仪3，接料台2设置于涡流探伤仪3旁，放料架1设置于接料台2外侧旁，所述的接料台2上设有多个滚动轴承201用于支撑钢管4，接料台2前方设有两个钢管输送台5，两个钢管输送台5在同一水平轴上，一前一后分布，所述的钢管输送台5上设有一对输送辊轴501，位于钢管4两侧分布，输送辊轴501下端通过传动机构与驱动电机6连接，两个钢管输送台5之间设有涡流探伤仪探头301，探头301通过固定套302固定于一对输送辊轴中间线位置，两个钢管输送台5之间设有导向杆7，固定套302通过支撑臂303支撑，支撑杆臂303设置于导向杆7上；所述的位于探头前端的钢管输送台5的一对输送辊轴501前后均设有导向架502，导向架502内设有钢管导向筒503；所述的位于探头前端的钢管输送台的一对输送辊轴前设有导向架502，导向架502内设有钢管导向筒503，导向筒横截面为半圆形相互插入配合连接，上半部分设有调节螺栓504；两个半圆形结构可相互插入收缩；将钢管通过滚动输送的方式输送到探伤仪探头，在探伤仪探头前后端设有放置钢管抖动或受力弯曲的导向筒，确保钢管在检测不会出现抖动情况，提高检测的准确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。