[实用新型]一种自动锁螺母机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种自动锁螺母机。

背景技术

随着机械化程度的提高，螺栓固定方式是一种重要的连接方式，在加工组装过程中，螺母大多需要操作人员逐个拧紧，在操作过程中，不但需要消耗大量的人力成本，加工效率较低，并且随着工作量的增加，对螺母的紧固效果会造成影响，进而可能直接影响加工部件的质量。

有鉴于上述现有的锁紧螺母操作存在的缺陷，本实用新型人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型自动锁螺母机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的锁螺母操作存在的缺陷，而提供一种新型自动锁螺母机，提高工作效率，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的自动锁螺母机，包括有电控箱、螺母锁紧室和气缸，

所述电控箱设置在所述螺母锁紧室的下部，在所述螺母锁紧室的顶部对称的设置有气缸；

所述螺母锁紧室的内部包括有零件固定工装、锁螺母电机、锁螺母头和转动电机，所述转动电机设置在所述螺母锁紧室的底部，所述转动电机上部固定有零件固定工装，所述螺母锁紧室内部上方通过锁螺母电机固定有锁螺母头，所述锁螺母头的位置与所述零件固定工装的位置相对应。

更进一步的，前述的自动锁螺母机，所述锁螺母电机通过固定柱连接有锁螺母头，在所述固定柱与锁螺母头之间设置有缓冲弹簧。

更进一步的，前述的自动锁螺母机，在所述气缸的底部两侧对称的设置有上下高度调节螺杆，所述两个上下高度调节螺杆与气缸之间通过固定板相固定。

更进一步的，前述的自动锁螺母机，所述螺母锁紧室内部被上下活动板分隔为上下两层，所述上下活动板的四个顶角处设置有导柱，所述导柱穿过所述上下活动板，导柱的顶部和底部分别与螺母锁紧室的顶部和底部相固定。

更进一步的，前述的自动锁螺母机，所述螺母锁紧室两个侧壁的前部分别对称的设置有安全光栅。

更进一步的，前述的自动锁螺母机，螺母锁紧仪包括有转轴上盖和转轴下盖，所述转轴上盖和转轴下盖与所述转轴中心轴相固定，所述转轴中心轴底部设置有一个固定座，所述转轴中心轴通过底部的固定座固定在所述零件固定工装上。

更进一步的，前述的自动锁螺母机，在所述螺母锁紧室的顶部、对称设置的两个气缸之间设置有触摸显示屏，所述触摸显示屏与所述电控箱电连接。

借由上述技术方案，本实用新型的自动锁螺母机至少具有下列优点：

本实用新型的自动锁螺母机，通过在加工过程中将零件固定，采用机械锁紧螺母的方式，对每一个加工零件的锁紧力可控，保证螺母锁紧效果一致，保证产品的加工质量，不影响后续加工操作，减少了人工操作的劳动强度，提高了工作效率；锁紧螺母的扭力根据实际的要求可以随时进行调整，并可以将数据进行保存，可以在更换产品时随时调用；内部设置的缓冲弹簧在锁紧螺母操作时，能够起到缓冲扭力的作用，避免由于起初接触时，作用力过大造成的损伤，延长设备的使用寿命；安全保护光栅的设置，当设备开启时，如有异物进入设备时，自动停止操作，一方面能够保护机器内部的设备，另一方面保护人员安全。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型自动锁螺母机结构示意图；

图2为气缸结构放大示意图；

图3为固定结构放大示意图；

图4为固定结构爆炸图；

图5为转轴下盖放大示意图；

图中标记含义：11.电控箱，12.急停按钮，13.启动按钮，14.复位按钮，15.零件固定工装，16.导柱，17.安全光栅，18.上下活动板，19.触摸显示屏，20.气缸，21.锁螺母电机，22.固定柱，23.缓冲弹簧，24.锁螺母头，25.转动电机，26.气管接头部位，27.固定板，28.上下高度调节螺杆，30.锁紧螺母，31.转轴垫片，32.转轴上摩擦片，33.转轴上盖，34.转轴下摩擦片，35.转轴第二垫片，36.转轴下盖，37.转轴弹簧垫片，38.转轴中心轴。

具体实施方式