[实用新型]旋转分度盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装配技术，特别涉及一种旋转分度盘。

背景技术

在机械装配等领域，如发动机、变速器等行业，需要用到一种可旋转托盘，用于支撑定位工件，从而进行装配操作。这种可旋转托盘由底板及圆形托盘组成，圆形托盘上具有支撑机构从而满足待装配工件的支撑定位，底板和圆形托盘之间用端面轴承联接，圆形托盘可以在底板上360度转动。这种旋转托盘可以在装配传输线上移动，也可以是固定位置。在装配过程中，往往需要将放置在圆形托盘上的工件按不同角度旋转(一般是四个角度)，从而方便装配工件的不同部位。但装配时放置工件的圆形托盘不能随意转动，否则不利于装配，为此就需要一种具有分度锁机构的旋转托盘，当工件旋转到所需位置时圆形托盘能自动被锁止，当操作分度锁机构解锁后又能转动圆形托盘将工件转到另一个需要的角度并锁止。

中国专利201110146531.8公开了一种具有分度锁机构的旋转托盘，如图1、图2所示，包括圆形托盘3和底板2，圆形托盘3的圆心通过轴和轴承安装于底板2上，且可360度旋转。圆形托盘3的圆周上均布设有四个定位槽，定位槽为弧形槽。圆形托盘3外侧的底板2上安装有分度锁机构。分度锁机构包括滑座9、顶杆7、支座14和手柄12。滑座9为管状，一端为台阶孔，另一端为通孔，滑座9通过圆柱销10和两个以上的螺栓11固定在与圆形托盘3的圆周相对应的底板2上。顶杆7为台阶杆，一段为大直径段，另一段为小直径段，且位于滑座9内，顶杆7的小直径段的端部伸至滑座9的台阶孔外，顶杆7的小直径段上套装有压力弹簧8，大直径段的端部设有凹槽，凹槽内通过销轴6和轴套5安装有滚轮4，滚轮4与圆形托盘3圆周上的定位槽对应配合。支座14为直立的管状，支座的管孔为台阶孔，上段为大直径段，下段为小直径段，与顶杆7对应的支座14下段一侧开设有顶杆孔，支座14的下部通过盖板16和沉头螺钉17固定在底板上。手柄12为台阶杆状，手柄12的小直径段的一侧杆身上开设有轴向的顶杆槽，顶杆槽下部的手柄上开设有径向方销孔，方销孔内安装有方销15，手柄12上套装有弹簧13；手柄12位于支座14的管孔内，弹簧13的下端位于支座14的管孔内的台阶处，手柄12上的顶杆槽与支座14上的顶杆孔相对应。顶杆7的小直径段的端部与支座14上的顶杆孔活动配合。顶杆7的小直径段的端部为凸杆状，且端面为斜面。顶杆7端部的斜面与方销15的一个侧面平行。使用时：工件放置在圆形托盘3，实施装配时放置工件的圆形托盘3不能随意转动，此时分度锁装置1处于锁止状态(图1所示)，一方面分度锁装置上的滚轮4受到压力弹簧8对顶杆7的压力作用被顶入到圆形托盘3圆周上的定位槽内，另一方面顶杆7受到方销15的限制，从而导致顶杆7及滚轮4无法在滑座9内移动，此时圆形托盘3上的定位槽被滚轮4卡住，使得圆形托盘3被锁止无法旋转。当需要在工件上另一部位实施装配时，需要转动圆形托盘3，此时，按下手柄12，为解锁状态(如图2)，此时方销15移到顶杆7端部的下方，使得方销15对顶杆7的限制解除，用一定的力转动圆形托盘3，圆形托盘3上的定位槽对滚轮产生向外的推力，从而使滚轮4克服压力弹簧8对顶杆7的压力作用而向外移动，这时滚轮4在圆形托盘3外圈上滚动并开始脱离圆形托盘3上的定位槽，圆形托盘3可自由转动；当滚轮4完全脱离定位槽并位于圆形托盘3的外圈时，顶杆7将方销15限制住使得手柄12无法弹回，直到圆形托盘3外圈的下一个定位槽旋转到滚轮4位置，滚轮4在压力弹簧8作用下弹入到下一定位槽内从而实现另一部位的自动锁止。

传统的旋转分度盘使用电或气驱动，转动过程产生的安全风险需要采用额外的安全装置进行防护，在增加了安全风险的同时直接导致成本大幅提高，导致旋转分度盘在半自动生产领域的应用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转分度盘，结构简单，可手动旋转，能自动锁定，使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的旋转分度盘,包括一固定底座、一轴承、一凸轮、一转动环、一防回单元、一挡停单元、一解锁单元、N个锁定销，N为大于等于2的整数；

所述轴承，固定在所述固定底座上；

所述凸轮，固定在所述轴承上；

所述凸轮，与所述轴承同轴线，所述凸轮的外径小于等于所述轴承的外径；

所述凸轮，轮廓面一处为阶跃状，以阶跃状处为0度，沿正向随角度的增加凸轮轮廓面到凸轮中心的距离由小到大渐变；

所述转动环，底部套在所述轴承外，能绕所述轴承转动；

所述转动环，在侧壁均分设置有N个贯通的导孔；

所述锁定销，长度大于转动环侧壁的厚度；