[实用新型]点油装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点油设备，尤其涉及一种对零件进行点油装配的机械。

背景技术

随着机械化程度的提高，在各个领域的材料加工中都会存在上下结构互相配合的旋转连接的零部件，由于零部件的配合方式为旋转连接，因此在两个互相配合的零部件之间存在着摩擦，导致零部件的磨损破坏，造成制造过程中成品率不高，成本增加，因此需要在零部件之间进行点油操作，通常采用人工进行点油操作，但是通常存在较大的误差，造成产品质量不一致，油品存在浪费现象，并且人工成本较高，劳动强度较大，不适宜产业化大规模使用。

有鉴于上述现有的点油操作存在的缺陷，本实用新型人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型点油装配机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的点油操作存在的缺陷，而提供一种新型点油装配机，提高操作精确度，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的点油装配机，包括有支撑座、点油部件和零件排列机；

所述点油部件设置在支撑座上，所述零件排列机设置在点油部件一侧或两侧的支撑座上；

所述零件排列机包括有一振动盘，所述振动盘一侧面连接有导向板；

所述点油部件包括一固定架，所述固定架由两个竖直设置的立杆和与立杆相垂直设置的横杆组成，其中横杆长边的侧面上设置有滑轨，运动部中间的凹槽卡和在横杆设置有滑轨的一侧上，所述运动部的下部连接有机械手，供油阀连接在机械手的中间位置；

所述供油阀底部设置有运动底板，修整零件设置在所述运动底板上的零件摆放盘内；

供油罐通过供油管路与所述供油阀进油口相连接，设置在所述固定架下部。

更进一步的，前述的点油装配机，所述支撑座上零件排列机的一侧设置有修整机。

更进一步的，前述的点油装配机，所述修整机包括有气缸、第二连接板、导柱、修整电机、修整电机固定板、修整头、修整机固定架和底座；

所述修整机固定架垂直设置在底座上，气缸设置在所述修整机固定架上部，通过第二连接板与所述导柱相连，所述导柱的底部连接有修整电机固定板，在所述修整电机固定板的上表面、多根导柱之间设置有修整电机，所述修整电机底部设置有修整头，所述修整头的一端设置在修整电机固定板下部。

更进一步的，前述的点油装配机，所述机械手包括有机械手气缸、机械手第一连接板、机械手第二连接板、吸盘第一固定板、吸盘第二固定板和吸盘；

所述机械手气缸底部连接有机械手第一连接板，所述机械手第一连接板的底部连接有机械手第二连接板，其中所述机械手第二连接板一端长度超出所述机械手第一连接板同一侧边，所述机械手第二连接板的上部设置有吸盘第二固定板，下部设置有吸盘第一固定板，所述 吸盘第一固定板的一端长度超过所述机械手第二连接板同一侧边，所述吸盘第一固定板底部设置有吸盘。

更进一步的，前述的点油装配机，所述点油部件还包括有控制箱，其中固定架设置在所述控制箱上，所述控制箱上表面还设置有运动底板。

更进一步的，前述的点油装配机，所述导向板的底部设置有导向板固定架，所述导向板固定架顶部用于支撑所述导向板，所述导向板固定架底部固定在所述支撑座上。

更进一步的，前述的点油装配机，所述修整零件经由所述零件排列机内部的安装槽排放在所述导向板上。

借由上述技术方案，本实用新型的点油装配机至少具有下列优点：

本实用新型的点油装配机主要针对需要互相装配使用的零部件进行点油操作，采用全自动控制系统控制点油量，避免了现有技术存在的点油不均匀造成的浪费和产品质量不均一的缺陷，有效地提高了产品的质量和一致性；借助零件排列机将需要点油的零件排放整齐，对于修整零件为中心对称的结构，不需要借助修整机调整位置，对于修整零件为非中心对称结构时，通过零件排列机排放整齐，并借助修整机进一步调整修整零件中心的位置，保证点油操作点油位置更加精准；修整机的设置只针对需要作调整的修整零件；机械手的设置可以为单侧结构也可以为左右对称结构，根据具体的零件点油需要可以调整，采用全自动机械化操作，节省了大量的人力，同时产品一致性较好，避免了存在的浪费情况。