[实用新型]一种大型永磁直驱风力发电机转子推板总成工装

说明书

技术领域

本实用新型属于发电机转子技术领域，具体涉及一种大型永磁直驱风力发电机转子推板总成工装。

背景技术

大型永磁直驱风力发电机转子磁钢推入前，需将推板总成工装安装在立支撑工装上进行调试准备。由于1.5MW,2.5MW,2MW推板总成工装异同，每次1.5MW转子磁钢操作完成后，下一步需要推入2.5MW磁钢，此时将立支撑上的1.5MW推板总成工装拆下换成2.5MW推板总成工装。每次操作不同的机型时需要更换推板总成工装，每次更换1个推板总成工装需要20分钟时间。基于以上原因，需将推板总成工装中的推板连接板进行设计改造,这样作业会浪费转子磁钢推放前准备工作时间；同时，增加员工劳动强度。基于以上原因，需设计不需替换的推板总成工装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大型永磁直驱风力发电机转子推板总成工装，克服上述缺陷，解决推板总成工装更换时间长，员工劳动强度大、生产效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种大型永磁直驱风力发电机转子推板总成工装，包括推板连接板和若干个推块，

所述推板连接板包括左板块、右板块和中间板块，所述左板块具有第一面和与所述第一面相对的第二面，所述中间板块具有第三面和与所述第三面相对的第四面，所述右板块具有第五面和与所述第五面相对的第六面，所述左板块和右板块分别设置在所述中间板块的两侧，所述第二面与所述第三面连接，所述第四面与所述第五面连接，所述左板块、右板块和中间板块为一体结构，所述左板块与中间板块之间设有第一夹角，所述右板块与中间板块之间设有第二夹角，所述第一夹角等于所述第二夹角，所述中间板块上设有若干个第一通孔，第一螺钉通过所述第一通孔将所述推 板连接板与立支撑工装连接，所述左板块上设有若干个第二通孔，所述右板块上设有若干个第三通孔，所述第二通孔的个数和所述第三通孔的个数相同，第二螺钉通过所述第二通孔将所述推块与所述左板块连接，第三螺钉通过所述第三通孔将所述推块与所述右板块连接。

作为本实用新型所述一种大型永磁直驱风力发电机转子推板总成工装的一种优选方案，所述第一夹角和所述第二夹角的度数均为175.71度。

作为本实用新型所述一种大型永磁直驱风力发电机转子推板总成工装的一种优选方案，所述第二通孔与所述第三通孔相互对称，所述第二通孔的个数和第三通孔的个数均为8个。

作为本实用新型所述一种大型永磁直驱风力发电机转子推板总成工装的一种优选方案，所述8个第二通孔呈两行四列排布，两行之间的距离为60±0.2mm。

作为本实用新型所述一种大型永磁直驱风力发电机转子推板总成工装的一种优选方案，将离所述中间夹板最远的一列设为第一列，则第一列与第三列的距离为66±0.2mm。

作为本实用新型所述一种大型永磁直驱风力发电机转子推板总成工装的一种优选方案，第二列与所述第一面的距离为36mm。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种大型永磁直驱风力发电机转子推板总成工装，在用于1.5MW,2.5MW,2MW转子推入准备工作时，每次调试推板总成工装期间，不需将一种机型型号的推板总成工装拆下换成另一种型号的推板总成工装，只需将在推板连接板上将一种型号的推块拆下，在推板连接板上向左移动并安装另一种型号的推块，能可靠，高效，安全地实现大型永磁直驱风力发电机转子磁钢推入，可以节约20分钟左右的时间，提高了生产效率，降低了工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1为本实用新型的一种大型永磁直驱风力发电机转子推板总成工装 安装于立支撑工装后的主视结构示意图；

图2为本实用新型的一种大型永磁直驱风力发电机转子推板总成工装的主视结构示意图；和

图3为本实用新型的一种大型永磁直驱风力发电机转子推板总成工装的俯视结构示意图。

其中：1为推块、2为推板连接板、3为中间板块、31为第一通孔、4为左板块、41为第一面、42为第二通孔、5为右板块、51为第六面、52为第三通孔、6为立支撑工装。

具体实施方式

本实用新型所述的一种大型永磁直驱风力发电机转子推板总成工装，其包括：推板连接板2和若干个推块1。