[实用新型]一种锚杆用新型钢筋梯子梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋梯子梁，尤其是一种用于矿山巷道锚杆支护的新型钢筋梯子梁。

背景技术

目前，普通钢筋梯子梁多与锚杆配合使用作为煤矿巷道的基本支护。普通钢筋梯子梁由两根长钢筋和若干短钢筋点焊而成，由于制作方便、成本低廉、支护效果较好等原因，在实际施工中越来越多的被使用。但在井下复杂条件下，施工安装后，因普通钢筋梯子梁焊接处均是点接触而常常发生脱焊断裂，结构整体性和稳定性差，增加了巷道返修和材料费用，工程安全质量得不到保证。

发明内容

为了克服普通钢筋梯子梁联结处点焊易断裂，结构整体性和稳定性差的问题，本实用新型提出一种锚杆用新型钢筋梯子梁，该梯子梁减少了焊接点的数量，有效地增大了焊接点处的面积，优化了力学结构，提高了整体性和稳定性，另外，锚杆托盘与梯子梁焊接在一起，实现了两者的同步安装，简化了锚杆支护施工工艺。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：将一根高强度的长钢筋经弯曲，端头处采用高质量线接触焊接工艺制成具有一定长度、强度较高的钢筋长梁结构；所述钢筋长梁结构中间和两端位置处依次焊接有锚杆托盘，托盘横向尺寸大于长梁结构宽度；所述锚杆托盘相间位置处焊接有厚4mm、宽300mm～500mm的薄钢板；所述薄钢板对长梁进行包裹联接，以减少梁跨度，增强稳定性。

本实用新型的有益效果是：与普通钢筋梯子梁相比，采用高强度钢筋圈制和高强度焊接而成，减少了结构的焊接点数量，降低了结构脱焊断裂的几率，横梁使用薄钢片和锚杆托盘代替传统的短钢棍组，增大了焊接处面积，改善了结构和力学性能，结构的整体性和稳定性得到了较大提高，可大大增加其对井下复杂巷道的适应性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的Ⅰ-Ⅰ剖面示意图。

图3为图1的Ⅱ-Ⅱ剖面示意图。

图中1.钢筋长梁，2.锚杆托盘，3.薄钢板，4.钢筋接头焊接处，5.托盘焊接面，6.薄钢片内侧焊接面，7.薄钢片端头焊接面，8.锚杆孔，a.托盘距梯子梁端头长度，b.托盘间距，c.长梁宽度，m.薄钢板宽度。

具体实施方式

在图1中，根据巷道支护设计方案，选定托盘距梯子梁端头长度为a，托盘间距为b，高强度长钢筋长度为L，其中a、b与L满足关系式“4(a+b)+300mm＜L＜4(a+b)+400mm”。所述长度为L的高强度长钢筋经过弯曲，在钢筋接头焊接处4采用高质量线接触焊接工艺制成强度较高的钢筋长梁1结构。

根据巷道支护设计方案中托盘间距要求，分别选定距钢筋长梁1结构端头为a、(a+b)处焊接锚杆托盘2，要求锚杆孔8位于钢筋长梁1结构的正中位置，使锚杆可顺利穿过。

在锚杆托盘2相间位置，焊接厚4mm、宽m为300mm～500mm且长度为(c+50)mm的薄钢板3，包裹钢筋长梁1结构，提高了联结结构稳定性。

在图2中，锚杆托盘2于钢筋长梁1交叉处左右焊接作业，形成托盘焊接面5，所述焊接面与钢筋长梁1宽度方向的轴线呈45度位置关系，组成超静定的稳定结构，且要求焊接截面为三角形形状以增加其对较大应力的稳定性。

在图3中，薄钢片3于钢筋长梁1交叉处内侧和端头进行焊接作业，形成薄钢片内侧焊接面6，薄钢片端头焊接面7，且要求焊接截面为三角形形状。

本实用新型所述的一种锚杆用新型钢筋梯子梁，操作简单，强度大，整体性和稳定性高，用于锚杆支护能够有效地控制巷道顶板离层和帮部片帮。

需要说明的是，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实例，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，都应涵盖于本实用新型的保护范围之内。