[实用新型]一种内镶合金圈内带固定合金的旋挖截齿

说明书

技术领域

本实用新型涉及采掘机械技术领域，尤其涉及一种内镶合金圈内带固定合金的旋挖截齿。

背景技术

截齿是大型采掘机上的重要的磨损元件，主要有截齿柄和截齿柄上端的截齿头组成，现有的截齿顶部通常焊接一个硬质合金头来减小岩石对截齿的磨损，但是锥台形的截齿头部位在冲击进掘中受力最大，在长期冲击进掘作业中会使得硬质合金头松动脱落，不仅使得采掘噪声大、增加了采掘机的载荷，增加了耗电量，减小了采掘效率，严重影响采掘工作的正常进行，还增强了截齿头的磨损，从而缩短了截齿的使用寿命；而且在焊接主体合金头时无法准确找准中心角，出现主体合金焊偏的情况，从而造成齿体偏磨。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种焊接牢固稳定的内镶合金圈内带固定合金的旋挖截齿，包括主体合金、硬质合金头、截齿头、截齿柄，其特征在于:还包括合金耐磨环、耐磨定心槽、防偏紧固斜面，所述主体合金的上端依次设有防偏紧固斜面、硬质合金头，所述合金耐磨环的内侧开设有耐磨定心槽，所述主体合金焊接安装在截齿头的上端，所述合金耐磨环通过防偏斜面和耐磨定心槽固定焊接在主体合金的外侧，所述截齿头设置在截齿柄的上端。

所述耐磨定心槽有三个，三个所述耐磨定心槽均匀分布。

所述合金耐磨环为凸出截齿头设计。

所述合金耐磨环的内表面的形状与防偏紧固斜面对应设计。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的旋挖截齿上进行了改进，即在主体合金上增设了防偏紧固斜面，还增加了合金耐磨环，在合金耐磨环的内侧增设了耐磨定心槽，通过防偏紧固斜面、耐磨定心槽可以有效将主体合金固定在截齿头的中心处，避免了主体合金焊偏的情况，从而避免了截齿头的偏磨，使得主体合金的安装更为牢固，从而减小了采掘噪声、节约电能、提高了采掘效率，保证了采掘工作的正常进行，凸出截齿头的合金耐磨环还能够有效阻挡岩石对截齿头的磨损，延长了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。图2为合金耐磨环结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1，主体合金-1、硬质合金头-2、截齿头-3、截齿柄-4、合金耐磨环-5、耐磨定心槽-6、防偏紧固斜面-7。

实施例1

本实用新型包括主体合金1、硬质合金头2、截齿头3、截齿柄4、合金耐磨环5、耐磨定心槽6、防偏紧固斜面7，其中主体合金1的上端依次为防偏紧固斜面7、硬质合金头2，首先在合金耐磨环5的内侧开设有耐磨定心槽6，然后将主体合金1安装在截齿头3的上端，将合金耐磨环5通过防偏斜面和耐磨定心槽6固定安装在主体合金1的外侧，将主体合金1、合金耐磨环5与截齿头3焊接在一起，最后将截齿头3设置在截齿柄4的上端。

实施例2

使用时，矿物受到硬质合金头2的冲击应力破碎，凸出截齿头3的合金耐磨环5不仅能够有效阻挡岩石对截齿头3的磨损，而且通过防偏紧固斜面7、耐磨定心槽6可以有效将主体合金1固定在截齿头3的中心处，避免了主体合金1焊偏的情况，从而避免了截齿头3的偏磨。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。