[实用新型]一种钢丝网骨架复合管生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材生产装置，具体地说是一种钢丝网骨架复合管生产装置，属于管材生产装置领域。

背景技术

目前，钢丝网骨架塑料复合管材的钢丝网多用预先进行过树脂包覆处理的钢丝进行生产，需要单独的钢丝过塑生产线；另外，聚乙烯基层生产用到的挤塑机和模具均为独立设置，所用设备数量多，生产成本高，生产效率低；经过事先过塑处理的钢丝在编制成网的过程中树脂层易脱落，产品质量不稳定。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种钢丝网骨架复合管生产装置，树脂层不易脱落，产品质量稳定，使用方便，工作效率高。

本实用新型的技术方案为：

一种钢丝网骨架复合管生产装置，包括螺杆挤塑机，所述螺杆挤塑机包括内层螺杆挤塑机和外层螺杆挤塑机，所述内层螺杆挤塑机的出口端设有冷凝装置，并通过牵引机与钢丝缠绕机相连，喷水头用于对内层管坯料孔喷水，使管孔内壁快速冷却固化进而固定内径，所述钢丝缠绕机的出口端依次与加热箱、胶层挤出机相连，胶层挤出机挤出熔融状态的树脂将钢丝网骨架层与内层管粘接在一起，所述外层螺杆挤塑机与挤出模具相连，所述挤出模具的出口端也设有冷凝装置。

进一步地，所述冷凝装置为冷凝水箱，并设有喷水头。

进一步地，所述挤出机包括挤出机机体，所述挤出机机体设有挤出机螺杆，所述螺杆依次设有进料段、塑化段、压缩段、排气段和挤出段，所述螺杆的螺杆头为半纺锤形，弧度为3°～5°；所述挤出机机体连接有料斗，所述料斗内设置有一个物料搅拌轴，所述物料搅拌轴和电机传动连接，所述物料搅拌轴设有搅拌叶轮；物料搅拌轴在料斗中搅拌物料，使其疏松下料，从而使下料顺畅，防止阻塞。另外，所述挤出机也可以采用本领域的其它常规设备。

所述加热箱为微波加热箱，加热效率高，速度快，受热均匀。所述微波加热箱包括物料通道，所述物料通道周围设有微波加热孔，所述微波加热孔内设有微波发生器。

本实用新型的优点在于：下料顺畅，不易阻塞，树脂层不易脱落，产品质量稳定，使用方便，工作效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例螺杆挤塑机的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种钢丝网骨架复合管生产装置，包括螺杆挤塑机，所述螺杆挤塑机包括内层螺杆挤塑机和外层螺杆挤塑机，所述内层螺杆挤塑机的出口端设有冷凝装置，并通过牵引机与钢丝缠绕机相连，喷水头用于对内层管坯料孔喷水，使管孔内壁快速冷却固化进而固定内径，所述钢丝缠绕机的出口端依次与加热箱、胶层挤出机相连，胶层挤出机挤出熔融状态的树脂将钢丝网骨架层与内层管粘接在一起，所述外层螺杆挤塑机与挤出模具相连，所述挤出模具的出口端也设有冷凝装置。所述冷凝装置为冷凝水箱，并设有喷水头。

如图2所示，所述挤出机包括挤出机机体，所述挤出机机体设有挤出机螺杆1，所述螺杆1依次设有进料段、塑化段、压缩段、排气段和挤出段，所述螺杆1的螺杆头为半纺锤形，弧度为3°～5°；所述挤出机机体连接有料斗2，所述料斗2内设置有一个物料搅拌轴3，所述物料搅拌轴3和电机4传动连接，所述物料搅拌轴3设有搅拌叶轮5；物料搅拌轴在料斗中搅拌物料，使其疏松下料，从而使下料顺畅，防止阻塞。

所述加热箱为微波加热箱，加热效率高，速度快，受热均匀。所述微波加热箱包括物料通道，所述物料通道周围设有微波加热孔，所述微波加热孔内设有微波发生器。

另外，上述设备除本实用新型所指出的改进结构外，其余结构均属于现有技术，故不多述。