[实用新型]钢板毛刺去除机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板加工设备，特别涉及一种钢板毛刺去除机。

背景技术

 钢板经过切割机进行切割后，其切割的边缘部极易形成毛刺、卷边、凹痕等缺陷，且毛刺、卷边等缺陷通常出现在钢板的一面，其另一面较平整，极度影响了钢板的后续加工，目前采用人工打磨的方式去除钢板切割后形成的毛刺，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种钢板毛刺去除机，能够自动去除钢板切割后形成的毛刺。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：钢板毛刺去除机，包括位于两侧的支撑架，每侧所述支撑架的上端部连接有一侧开口的U形槽管，两侧所述U形槽管的开口相对称，所述U形槽管的前部设置有刮刀组件，所述U形槽管上沿其长度方向设置有若干组磨削砂轮组，每组所述磨削砂轮组包括母线沿着水平方向延伸的上磨削砂轮以及母线沿着垂直方向延伸的侧磨削砂轮，两侧所述支撑架之间设置有钢板输送架，沿着钢板输送方向所述磨削砂轮组的砂轮粒度渐变渐小。

进一步改进的是：所述支撑架的下方设置有横向设置的底架，一侧所述支撑架与所述底架相固定连接，另一侧所述支撑架与所述底架之间通过滑动架相连接。

进一步改进的是：所述刮刀组件包括连接于所述U形槽管前部的刀架、上端部与所述刀架相铰接的弧形刮刀，所述弧形刮刀与所述刀架之间设置有使得所述弧形刮刀紧贴钢板的弹簧。

进一步改进的是：所述支撑架与所述U形槽管之间设置有加强筋板。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：钢板切割后，通过钢板输送架将钢板进行直线输送，钢板的两侧分别经过两侧的U形槽管，刮刀组件首先将钢板边缘的毛刺刮除，而后若干磨削砂轮组对钢板的边缘部进行打磨处理，加工方便，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型侧视图。

其中：1、支撑架；2、U形槽管；3、上磨削砂轮；4、侧磨削砂轮；5、钢板输送架；6、底架；7、滑动架；8、刀架；9、弧形刮刀；10、弹簧；11、加强筋板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型公开一种钢板毛刺去除机，包括位于两侧的支撑架1，每侧所述支撑架1的上端部连接有一侧开口的U形槽管2，两侧所述U形槽管2的开口相对称，所述U形槽管2的前部设置有刮刀组件，所述U形槽管2上沿其长度方向设置有若干组磨削砂轮组，每组所述磨削砂轮组包括母线沿着水平方向延伸的上磨削砂轮3以及母线沿着垂直方向延伸的侧磨削砂轮4，两侧所述支撑架1之间设置有钢板输送架5，沿着钢板输送方向所述磨削砂轮组的砂轮粒度渐变渐小。

工作原理：钢板输送架5带动钢板水平运动，钢板的两侧边缘分别经过U形槽管2，刮刀组件将切割后的钢板上形成的毛刺、卷边刮除，而后磨削砂轮组对钢板的侧边进行打磨处理，消除表面缺陷，且由前至后依次经过粗磨、精磨处理，保证钢板表面质量。

如图1所示，为了能够加工不同宽度的钢板，所述支撑架1的下方设置有横向设置的底架6，一侧所述支撑架1与所述底架6相固定连接，另一侧所述支撑架1与所述底架6之间通过滑动架7相连接。

如图2所示，为了更为方便地去除钢板上的卷边、毛刺等缺陷，且有效保护刮刀不受损坏，所述刮刀组件包括连接于所述U形槽管2前部的刀架8、上端部与所述刀架8相铰接的弧形刮刀9，所述弧形刮刀9与所述刀架8之间设置有使得所述弧形刮刀9紧贴钢板的弹簧10。

为了提高支撑架1与U形槽管2之间的连接强度，所述支撑架1与所述U形槽管2之间设置有加强筋板11。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。