[实用新型]用于集中供铅装置的上料及废料收集装置有效
申请号: | 201520011901.0 | 申请日: | 2015-01-09 |
公开(公告)号: | CN204470575U | 公开(公告)日: | 2015-07-15 |
发明(设计)人: | 杨辉平;马荣 | 申请(专利权)人: | 浙江美能电气有限公司 |
主分类号: | B22D25/04 | 分类号: | B22D25/04;F27D3/00 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313300 浙江省湖州市安吉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 集中 装置 料及 废料 收集 | ||
技术领域
本实用新型涉及蓄电池技术领域,特别涉及一种用于集中供铅装置的上料及废料收集装置。
背景技术
铅酸蓄电池在加工过程中,需要将铅水熔化之后,由板栅机加工出板栅,专利公开号CN 103107341A、公开日为2013.05.15的中国发明专利公开了一种蓄电池板栅,包括有对称设置的左板栅和右板栅,所述左板栅和所述右板栅均包括有在一个矩形的外框内设有的多条与所述矩形的外框的长边平行的细直筋和间隔分布在所述细直筋中间的粗直筋有多条与所述细直筋和所述粗直筋倾斜相交的呈放射状分布的斜筋,所述粗直筋和所述斜筋的横截面均为菱形,每个所述菱形的菱角处均设有过度平面。
现有的蓄电池加工过程中,对熔铅炉的供料(放入铅锭)都是人工进行的,而且板栅机加工时候产生的废料,也是人工收集的,这样的做法,效率地,而且,工人直接接触铅料,对其身体有伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于集中供铅装置上料及废料收集装置,能够克服现有技术的不足之处,其结构简单,操作方便,采用自动化的方式为熔铅炉提供铅锭,并采用自动化的方式对板栅机加工产生的废料进行收集并输送给熔铅炉进行再次利用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:用于集中供铅装置的上料及废料收集装置,包括位于熔铅炉一侧的用于将铅锭输送进所述熔铅炉中的铅锭输送机构、位于所述熔铅炉另一侧的用于将多个板栅机加工出的板栅废料输送进所述熔铅炉内回收利用的废料回收输送机构、用于收集所述板栅机产生的板栅废料的废料收集输送机构、用于将所述板栅机产生的板栅废料输送到废料收集输送机构上的废料输送机构以及用于将所述废料收集输送机构上的板栅废料输送到所述废料回收输送机构上的过渡输送机构。
作为优选,所述铅锭输送机构包括水平输送段及和所述水平输送段相连的倾斜输送段。
作为优选,所述水平输送段包括水平支架、设置在所述水平支架上的水平主动辊、水平输送辊、水平输送带以及通过所述水平主动辊带动所述水平输送带转动以进行铅锭输送的驱动电机,所述倾斜输送段包括倾斜支架、设置在所述倾斜支架上的倾斜主动辊、倾斜从动辊、倾斜输送带以及通过所述倾斜主动辊带动所述倾斜输送带转动以将所述水平输送段输送来的铅锭输送进所述熔铅炉中的输送电机。
作为优选,所述废料回收输送机构包括倾斜设置的支撑输送架、设置在所述支撑输送架上的主动轴、设置在所述支撑输送架上的从动轴、传送带以及通过所述主动轴驱动所述传送带转动将所述板栅废料输送进所述熔铅炉中的减速输送电机。
作为优选,所述废料输送机构包括随着远离所述板栅机逐渐向上倾斜的上倾斜输送机以及位于所述上倾斜输送机和所述废料收集输送机构之间的下倾斜输送料道。
作为优选,所述下倾斜输送料道的上端为自由端且伸入所述上倾斜输送机的上端下方,所述下倾斜输送料道的下端固定在所述废料收集输送机构上。
作为优选,所述下倾斜输送料道伸入所述上倾斜输送机上端下方的上端为自由端,且所述下倾斜输送料道下端固定在所述废料收集输送机构上。
作为优选,所述过渡输送机构一端伸入所述废料收集输送机构的端部下方,另一端位于所述废料回收输送机构上方。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其结构简单,操作方便,采用自动化的方式为熔铅炉提供铅锭,并采用自动化的方式对板栅机加工产生的废料进行收集并输送给熔铅炉进行再次利用。
附图说明
图1为本实用新型一实施例应用在集中供铅装置上的示意图;
图2为图1的俯视示意图;
图3是图1中废料回收输送机构、铅锭输送机构和熔铅炉连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:如图1、2、3所示,用于集中供铅装置上料及废料收集装置,熔铅炉1用来将铅锭融化成铅水,给板栅机8加工成板栅,板栅机为多个,还包括位于所述熔铅炉1一侧的用于将铅锭输送进所述熔铅炉1中的铅锭输送机构2、位于所述熔铅炉1另一侧的用于将多个所述板栅机8加工出的板栅废料输送进所述熔铅炉1的废料回收输送机构3、用于收集所述板栅机产生的板栅废料的废料收集输送机构4、用于将所述板栅机产生的板栅废料输送到废料收集输送机构4上的废料输送机构5以及用于将所述废料收集输送机构4上的板栅废料输送到所述废料回收输送机构3上的过渡输送机构6;铅锭输送机构将铅锭输送进熔铅炉,由熔铅炉熔化成铅水,所述铅锭输送机构2包括水平输送段201及和所述水平输送段相连的倾斜输送段202,铅锭先由水平输送段输送,进入倾斜输送段,再由倾斜输送段输送到熔铅炉内,所述水平输送段包括水平支架、设置在所述水平支架上的水平主动辊、水平输送辊、水平输送带以及通过所述水平主动辊带动所述水平输送带转动以进行铅锭输送的驱动电机,驱动电机通过链条和水平主动辊连接,驱动水平主动辊转动,带动水平输送带循环转动,进行铅锭的输送;所述倾斜输送段包括倾斜支架、设置在所述倾斜支架上的倾斜主动辊、倾斜从动辊、倾斜输送带以及通过所述倾斜主动辊带动所述倾斜输送带转动以将所述水平输送段输送来的铅锭输送进所述熔铅炉1中的输送电机,输送电机通过链条或皮带带动倾斜主动辊转动,使得倾斜输送带循环转动,对铅锭进行输送,倾斜支架倾斜设置,和地面成45-55°夹角,熔铅炉加工出来的铅水通过供铅输送机构2输送到板栅机8中,进行板栅加工,板栅机在加工的过程中,不可避免的会产生很大板栅废料,为了对这些废料进行利用,我们设置了废料输送机构5,将板栅废料输送到废料收集输送机构4上,由废料收集输送机构4收集后统一经过过渡输送机构6输送到废料回收输送机构3上,再由废料回收输送机构3将板栅废料输送进熔铅炉1,所述废料输送机构5包括随着远离所述板栅机逐渐向上倾斜的上倾斜输送机501以及位于所述上倾斜输送机501和所述废料收集输送机构4之间的下倾斜输送料道502,所述下倾斜输送料道的上端伸入所述上倾斜输送机的上端下方;上倾斜输送机包括上倾斜支架,上倾斜支架下端固定在板栅机上,上倾斜支架上设有传送带以及带动传送带循环转动的减速电动机,上倾斜输送机上端悬空,下倾斜输送料道上端伸入上倾斜输送机上端的下方,下倾斜输送料道包括底板以及两个侧板,所述下倾斜输送料道伸入所述上倾斜输送机上端下方的上端为自由端,且所述下倾斜输送料道下端固定在所述废料收集输送机构4上,这样的结构,能够对板栅废料进行缓冲,降低冲击;废料收集输送机构4的延伸方向和板栅机布置的延伸方向相同,废料收集输送机构4设置在板栅机和熔铅炉之间,其包括支架、设在支架上的废料输送主动辊、废料输送从动辊、废料输送带以及废料输送电机,废料输送电机驱动废料输送主动管带动废料输送带循环转动,对板栅废料进行输送,所述废料回收输送机构3包括倾斜设置的支撑输送架、设置在所述支撑输送架上的主动轴、设置在所述支撑输送架上的从动轴、传送带以及通过所述主动轴驱动所述传送带转动将所述板栅废料输送进所述熔铅炉1中的减速输送电机。过渡输送机构6的输送方向和废料收集输送机构4输送方向垂直,且其一端位于所述废料收集输送机构4端部下方,一端位于废料回收输送机构3上上方,过渡输送机构6包括过渡支架、设在过渡支架上的过渡主动辊、过渡从动辊以及过渡皮带,过渡主动辊由电机或液压马达驱动进行旋转,进而带动过渡皮带循环转动,实现将由废料收集输送机构4落下来的板栅废料输送到废料回收输送机构3上。
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