[实用新型]漩涡式集尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漩涡式集尘器，尤指一种能将粉尘与细微颗粒以旋风方式分离的集尘器。

背景技术

粉尘与细微颗粒的控制设备有很多种，其中包括有旋风集尘器，通常用来收集气动直径大于10μm以上的微粒，并且常用在效率高的集尘器之前当作预净器，是一种低成本的集尘设备，且被广泛的使用在木材厂、肥料厂、水泥厂、发电厂等工业制程中。

而传统集尘装置A如图1所示，主要包括有一环绕一轴线X且界定出一回旋室a1的围绕壁a2、一连通该回旋室a1的导流管a3及一进气管a4，该围绕壁a2顶部为圆柱形且底部呈锥形体，并具有一形成在顶端的封闭端a21及一形成在底端的落料口a22，该导流管a3是沿该轴线X方向贯穿该封闭端a21，该进气管a4是由围绕壁a2沿切线方向延伸，且能导引气流进入该回旋室a1内。

藉此，当气流由进气管a4导入回旋室a1内后，会环绕导流管a3形成如图中箭头所示的回旋气流，并在回旋室a1内呈螺旋上下运动，较重的颗粒物质则碰撞管壁并旋转下降至落料口a22处，而过滤后的气体则在回旋室a1内由下往上形成内漩涡，并经由导流管a3排出。

以上所述传统集尘装置A虽然能达到旋风集尘的目的，但传统集尘装置A的外型是为圆柱状、且底端呈圆锥形的中空结构，在与机台连接时，其外侧面与集尘装置的圆弧面间不易相互配合，而传统集尘装置A的导流管a3、进气管a4的管口不在同一侧，导致塑料干燥机在管路配置上较为凌乱，又，因位于围绕壁a2的锥形体处，其旋风内的空气会有轻微负压，而此能量易导致粉尘扬起并由导流管a3排出，使得集尘效果大为降低。

有鉴于此，如何提供一种能将出、入气口设置在同一侧，并防止粉尘、细微颗粒扬起，且外型能与各式机台相互配合应用的漩涡式集尘器，便成为本实用新型欲改进的课题。

新型内容

本实用新型目的在于提供一种能将出、入气口设置在同一侧，并防止粉尘、细微颗粒扬起，且外型能与各式机台相互配合应用的漩涡式集尘器。

为解决上述问题及达到本实用新型的目的，本实用新型的技术手段是这样实现的，为一种漩涡式集尘器，其特征在于包括：一回旋壳体；及一与该回旋壳体底部连接的集尘壳体；所述回旋壳体，其内部具有一回旋空间且底部设有一落料口，该回旋壳体的侧面处包括有一第一侧壁、一垂直设于该第一侧壁一侧边的第二侧壁、及一两侧边与该第一侧壁和该第二侧壁对应侧边相连接的多面侧壁，而该回旋空间内设有一具有透孔的隔板，且该隔板能将该回旋空间区隔出一第一空间、及一位于该第一空间上方的第二空间，该第一空间内设有一端与该透孔周缘相连接的导风管，而该第一侧壁处包括有一与该第一空间连通的进风口、及一与该第二空间连通的出风口，其中，该导风管自由端低于该进风口，该进风口邻近于该第二侧壁、以与该导风管呈偏心状设置；所述集尘壳体，其内部设有一能容装粉尘颗粒的集尘空间，而该集尘壳体对应于该落料口处设有一接料口。

更优选的是，所述多面侧壁，其是由至少三个以上并侧边相互邻接的连结壁所组成，而每一连结壁间皆设有一夹角，且每一夹角的角度数值皆为相等。

更优选的是，所述回旋壳体与集尘壳体间，其外侧面周围处更设有至少一快拆组件；所述快拆组件，其包括有一位于该回旋壳体处的弯钩部、及一位于该集尘壳体处的扳扣部；所述扳扣部，其更包括有一能与该弯钩部扣接的卡扣、及一能将该卡扣紧扣于该弯钩部的扣柄。

更优选的是，所述集尘壳体，其具有数个相互连结、并对应于该回旋壳体壁面而设置的集尘侧壁。

更优选的是，所述集尘壳体，其位于该集尘侧壁处，更设有一能供检查粉尘容置量的窥视孔；所述集尘空间的内侧面，其更设有一对应于该窥视孔处的透明片体。

根据上述可知，本实用新型的有益效果是：

第一点：相较于传统集尘装置，本实用新型漩涡式集尘器的侧面是呈多边形设计，并且具有进风口与出风口的第一侧壁处，也能紧密贴合于各式机台的外侧面，以便在管路配置上设置的较为简单、干净。

第二点：本实用新型中，其多边形造型在生产上较容易被制造，并与各式机台间能容易相互搭配实施且不占空间，且颗粒粉尘进入漩涡式集尘器内，多边形外型亦能供气体在内部旋转，以便将颗粒粉尘置于集尘壳体内。

第三点：本实用新型中，位于回旋壳体内部上方更增设一第二空间，能将内部气体一部分的能量，透过较大的空间来降低旋风的流速，减低压降，以防止粉尘流向出风口处。

附图说明

图1：传统集尘装置的立体示意图。

图2：本实用新型的立体示意图。