[实用新型]电缆用无缝铝管挤压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝管挤压模具，具体为电缆用无缝铝管挤压模具。

背景技术

电缆用铝管一般有包括无缝和有缝铝管，无缝铝管通过是通过拉拔技术形成的，拉拔过程中容易形成残次品，效率低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种次品率低、效率高的无缝铝管挤压模具，具体技术方案为：

电缆用无缝铝管挤压模具，包括外模，外模有内腔，所述的内腔有进料管，内腔内安装有挤压针，所述的挤压针尾部有固定头，所述的内腔包括圆柱形直腔和球形内腔，所述的圆柱形直腔和球形内腔连通，所述的圆柱形直腔内有活塞和活塞垫，所述的活塞内有凹槽，凹槽用于安装挤压针的固定头，所述的活塞垫与活塞连接并封住活塞的凹槽，所述的活塞垫与推杆连接；所述的球形内腔的出口安装有挤压模，所述的挤压模连接有冷却管；所述的挤压模和冷却管中心有通孔，通孔与内腔连通，所述的挤压针与通孔之间形成空隙为挤压铝管出口。

所述的挤压针头部连接有再扩头，再扩头与挤压针连接处有细颈。

所述的圆柱形直腔内有活塞限位块。

本实用新型提供的电缆用无缝铝管挤压模具，可以进行热挤压，挤压后的铝管通过再次扩孔，以防变形，球形内腔可以保证挤压铝管出口的原料铝供应充分，以防铝管出现瑕疵，该模具生产效率快、次品率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1所示，电缆用无缝铝管挤压模具，包括外模1，外模1有内腔，所述的内腔有进料管13，内腔内安装有挤压针3，所述的挤压针3尾部有固定头31，所述的内腔包括圆柱形直腔11和球形内腔12，所述的圆柱形直腔11和球形内腔12连通，所述的圆柱形直腔11内有活塞5和活塞垫4，所述的活塞5内有凹槽，凹槽用于安装挤压针3的固定头31，所述的活塞垫4与活塞5连接并封住活塞5的凹槽，所述的活塞垫4与推杆6连接；所述的球形内腔12的出口安装有挤压模2，所述的挤压模2连接有冷却管8；所述的挤压模2和冷却管8中心有通孔，通孔与内腔连通，所述的挤压针3与通孔之间形成空隙为挤压铝管出口。

所述的挤压针3头部连接有再扩头32，再扩头32与挤压针3连接处有细颈33。

所述的圆柱形直腔11内有活塞限位块7。

液体铝从进料管13进入内腔，推杆6推动挤压针3将内腔的铝从挤压模2的挤压铝管出口挤出铝管，挤出的铝管经过冷却管8冷却。挤压针3和推杆6回退的时候，挤压针3头部的再扩头32回退时对冷却过的铝管内壁进行再次扩孔，以防铝管热胀冷缩变形。通过拆开活塞5和活塞垫4可以更换挤压针3，同时挤压模2也可以更换，通过更换挤压模2和挤压针3挤压不同管径的铝管。