[实用新型]一种高效率烟气湿法脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，特别是一种高效率烟气湿法脱硫装置，属于环保技术领域，特别适用于石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫、海水脱硫、氨法等湿法脱硫。

背景技术

由于湿法烟气脱硫塔内部构件少且不容易结垢，因此被广泛应用；但由于喷淋塔内的喷头喷出的洗涤浆液长时间、连续地冲刷喷淋塔的内壁，极容易引起内壁磨损，因此在塔壁周边不能大量布置喷嘴，因而靠近塔壁的区域为喷淋薄弱区，沿塔壁的烟气不能得到有效洗涤，从而“逃逸”，造成吸收塔脱硫效率降低；除此之外，喷淋塔内壁长时间冲刷磨损容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高效率烟气湿法脱硫装置，它能够有效解决脱硫塔边壁脱硫效率低的问题，有效提高整体的脱硫效率，另外还具有结构简单的优点。

本实用新型的技术方案：一种高效率烟气湿法脱硫装置，包括脱硫塔塔体、烟气进口和烟气出口，烟气进口设置在脱硫塔塔体的中下部，烟气出口设置在脱硫塔塔体的顶部，脱硫塔塔体内的上部设有除雾器，除雾器的下方设有喷淋层，脱硫塔塔体的底部设有浆液池，所述喷淋层每层的下方均设有增效导流环，增效导流环与脱硫塔塔体的内壁竖向夹角a为45°～60°。

前述的高效率烟气湿法脱硫装置中，增效导流环为圆环状，增效导流环靠近轴心的一侧设有导流孔，导流孔沿周向呈放射状均匀布置。

前述的高效率烟气湿法脱硫装置中，增效导流环与脱硫塔塔体的内壁竖向夹角a为55°。

前述的高效率烟气湿法脱硫装置中，增效导流环的底部设有支撑筋板，支撑筋板的一端固定在脱硫塔塔体的内壁上。

前述的高效率烟气湿法脱硫装置中，所述导流孔的形状为圆形、方形或菱形。

与现有技术相比，本实用新型通过在喷淋层的下方设置增效导流环，一方面可以防止洗涤浆液直接冲刷脱硫塔的内壁，另一方面可以起到导流的作用，通过在增效导流环上设置导流孔，洗涤浆液流过导流孔后会形成液膜，使边壁的烟气与浆液能够更好的进行传质，提高整体脱硫效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是增效导流环的结构示意图；

图3是增效导流环和支撑筋板的局部剖面图。

附图中的标记为：1-脱硫塔塔体，2-烟气进口，3-烟气出口，4-除雾器，5-喷淋层，6-浆液池，7-增效导流环，8-导流孔，9-支撑筋板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例1：如图1所示，一种高效率烟气湿法脱硫装置，包括脱硫塔塔体1、烟气进口2和烟气出口3，烟气进口2设置在脱硫塔塔体1的中下部，烟气出口3设置在脱硫塔塔体1的顶部，脱硫塔塔体1内的上部设有除雾器4，除雾器4的下方设有喷淋层5，喷淋层5的层数不少于1层，脱硫塔塔体1的底部设有浆液池6，每层喷淋层5的下方均设有增效导流环7，增效导流环7与脱硫塔塔体1的内壁竖向夹角a为55°。

如图2所示，增效导流环7为圆环状，增效导流环7靠近轴心的一侧设有导流孔8，导流孔8沿周向呈放射状均匀布置。导流环7与脱硫塔内壁连接的一侧为平面设计。

如图3所示，增效导流环7的底部设有支撑筋板9，支撑筋板9的一端固定在脱硫塔塔体1的内壁上。所述导流孔8的形状为圆形。

本实用新型的实施例2：如图1所示，一种高效率烟气湿法脱硫装置，包括脱硫塔塔体1、烟气进口2和烟气出口3，烟气进口2设置在脱硫塔塔体1的中下部，烟气出口3设置在脱硫塔塔体1的顶部，脱硫塔塔体1内的上部设有除雾器4，除雾器4的下方设有喷淋层5，脱硫塔塔体1的底部设有浆液池6，所述喷淋层5的下方设有增效导流环7，增效导流环7与脱硫塔塔体1的内壁竖向夹角a为45°。

如图2所示，增效导流环7为圆环状，增效导流环7靠近轴心的一侧设有导流孔8，导流孔8沿周向呈放射状均匀布置。

如图3所示，增效导流环7的底部设有支撑筋板9，支撑筋板9的一端固定在脱硫塔塔体1的内壁上。

所述导流孔8的形状为方形。

本实用新型的实施例3：如图1所示，一种高效率烟气湿法脱硫装置，包括脱硫塔塔体1、烟气进口2和烟气出口3，烟气进口2设置在脱硫塔塔体1的中下部，烟气出口3设置在脱硫塔塔体1的顶部，脱硫塔塔体1内的上部设有除雾器4，除雾器4的下方设有喷淋层5，脱硫塔塔体1的底部设有浆液池6，所述喷淋层5的下方设有增效导流环7，增效导流环7与脱硫塔塔体1的内壁竖向夹角a为60°。