[实用新型]一种废酸废固处理利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于液晶玻璃面板薄化技术领域，具体涉及一种废酸废固处理利用系统。

背景技术

液晶玻璃面板薄化主要使用之化学原料为氢氟酸，氢氟酸与玻璃进行反应后产生蚀刻废酸(简称废酸)及固体废渣(简称废固)，此两种高危险废弃物需有资质之合格环保公司付费进行回收，处理成本高昂。此外，大陆地区薄化厂相继设立馋食市场，加工价格持续往下调整，影响营收，为了降低生产成本，因此，如何将废酸废固转换成可回收利用的副产品，实现废酸、废固等的综合处理及副产品的回收利用，减少环境污染、降低生产成本成为液晶玻璃板加工厂家的当务之急。

目前国内外对废酸废固处理的研究广泛，大多是利用化学方法中或是焚烧方法将其对环境影响之可能性降低。但针对薄化加工厂家来说，废酸和废固为高危害废弃物，现尚无相关学术文献针对此二种物质有回收利用并生产副产品之研究报告或技术资料。

基于环境保护意识之提高及降低生产成本，提升薄化产业竞争优势，应该针对废固废酸采取合理、先进的工艺技术，实现废酸废固等综合处理及副产品回收利用。

现有问题是，废酸废固虽能利用酸碱中和成无害之化学废弃物，但如何进一步综合处理转化成无污染源的氟化钙固体，其化学工艺流程如何设计，使其固体能作为其它行业生产所需之副产品，则有待更一连串之实验测试反复验证 推导。

发明内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提出一种废酸废固处理利用系统。

一种废酸废固处理利用系统，废酸槽1和废固槽2分别与反应槽3相连，反应槽3与固废反应槽4相连，固废反应槽4分别与搅拌槽5和污泥浓缩池6相连，搅拌槽5与废液反应槽7相连，废液反应槽7分别与氢氟酸暂存槽8和污泥浓缩池6相连，污泥浓缩池6与带式压滤机9相连，带式压滤机9与成型烘干机10相连。

所述搅拌槽5的入料口与氢氧化钙输送机11相连。

所述废酸废固处理利用系统的承载地面设有防腐防漏地板。

所述成型烘干机10的结构为：搅拌机12与第一皮带输送机13相连，第一皮带输送机13与压球机14相连，压球机14与第二皮带输送机15相连，第二皮带输送机15与烘干机16相连，烘干机16与第三皮带输送机17相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型的废酸废固处理利用系统处理得到的高品质氟化钙固体，可作为氢氟酸生产厂家的原料，废固处理得到的中品质氟化钙固体可作为如钢铁厂、水泥厂等行业的助溶剂，即实现了废酸、废固处理的“变废为宝”。

附图说明

图1为本实用新型废酸废固处理利用系统结构示意图；

图2为成型烘干机结构示意图；

图中，1-废酸槽，2-废固槽，3-反应槽，4-固废反应槽，5-搅拌槽，6-污泥浓缩池，7-废液反应槽，8-氢氟酸暂存槽，9-带式压滤机，10-成型烘干机，11- 氢氧化钙输送机，12-搅拌机，13-第一皮带输送机，14-压球机，15-第二皮带输送机，16-烘干机，17-第三皮带输送机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

一种废酸废固处理利用系统，废酸槽1和废固槽2分别与反应槽3相连，反应槽3与固废反应槽4相连，固废反应槽4分别与搅拌槽5和污泥浓缩池6相连，搅拌槽5与废液反应槽7相连，废液反应槽7分别与氢氟酸暂存槽8和污泥浓缩池6相连，污泥浓缩池6与带式压滤机9相连，带式压滤机9与成型烘干机10相连。

废酸槽储存有质量分数30％左右的盐酸废液，废固槽中储存有废玻璃渣，两者入反应槽，操作时，先将废玻璃渣送入反应槽，然后再将盐酸废液泵入固废反应槽，参加反应，反应后的液体进入固废反应槽，氢氧化钙通过搅拌槽搅拌好后送入固废反应槽进行中和反应，反应后的污泥进入污泥浓缩池；另一路，废弃的氢氟酸通过氢氟酸暂存槽泵入废液反应槽，从搅拌槽投加氢氧化钙进入废液反应槽进行中和反应，反应后的废液进入污泥浓缩池，混合废液废固通过带式压滤机进行压滤，除去部分废液，然后进入成型烘干机，对污泥进行处理，得到工业上能够回收利用的产品。

所述搅拌槽5的入料口与氢氧化钙输送机11相连。所述废酸废固处理利用系统的承载地面设有防腐防漏地板。

所述成型烘干机10的结构为：搅拌机12与第一皮带输送机13相连，第一皮带输送机13与压球机14相连，压球机14与第二皮带输送机15相连，第二皮带输送机15与烘干机16相连，烘干机16与第三皮带输送机17相连。

废酸、废固等经由科学、合理工艺技术综合处理后，形成无污染源之氟化钙固体。废酸处理得到的高品质氟化钙固体(～90％)可作为氢氟酸生产厂家的原料，废固处理得到的中品质氟化钙固体(～70％)可作为如钢铁厂、水泥厂等行业的助溶剂，即实现了废酸、废固处理的“变废为宝”。