[实用新型]泡沫塑料自动成型机前装式快速换模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫塑料自动成型机的前装式快速换模机构。

背景技术

传统的泡沫塑料自动成型机快速换模机构为后装式快速换模机构，锁模采用油缸有杆腔锁模或者是用复杂的连杆机构转换为无杆腔锁模，结构复杂，液压系统效率低，而装模空间受限制，不很方便。而且模具安装后还需要专门的密封以形成气室，结构复杂。

发明内容

本实用新型提供一种节省装模时间，结构简单且自动形成气室的泡沫塑料自动成型机前装式快速换模机构。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种泡沫塑料自动成型机前装式快速换模机构，包括固模板 、导柱 、移模板 、后模板 、油缸 、快换模架 、顶出架 、装模螺杆 、装模导轨 、机脚，其主要技术特征快换模架置于装模导轨上，快换模架上固定有三片式模具即芯模安装板、腔模模框、腔膜后封板；芯模模框与移模板固定，腔模模框和腔膜后封板分别与固模板固定。

所述固模板和移模板之间的模腔内设有蒸汽通入口。

所述固模板的前面设有顶出架和装模导轨，快换模架通过装模导轨从固模板的前面把模具推入固模框和移模框中，快换模架固定在固模板上，芯模和芯模安装板固定在移模板上。

本实用新型装模时移模板在油缸的驱动下与固模板密封面合模，快换模架沿着装模导轨，通过装模螺杆固定在固模板上。本实用新型由于模腔内通入蒸汽，装模后，自带形成固移模气室，安装的模具由新式的三片式模具固定框固定在快换模架上，装模时提高了装模效率，减少了资源的浪费，降低了成本。

附图说明：

图1为本实用新型的正二侧视图；

图2、图3为本实用新型的结构示意图；

图4、图5为本实用新型的模具安装示意图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本结构包括：1-固模板， 2-导柱 ，3-移模板 4-后模板 ，5-油缸， 6-快换模架， 7-顶出架， 8-装模螺杆 ，9-装模导轨， 10-机脚， 11-芯模安装板 ，12-腔模模框 ，13-腔模后封板，芯模11-1，腔模12-1，14-蒸汽通入口，15-制品。

如图1、图2、图3所示，固模板1和后模板4由导柱2和机脚10连接在一起，移模板3由油缸5推动在导柱2上移动，装模导轨9安装在机脚10上，装模螺杆8固定在固模板1上，顶出架8用于脱模。

如图4、图5所示，三片式模具包括：芯模安装板11、腔模模框12、腔模后封板13，通过快换模架、装模导轨和装模螺杆的辅助，快速安装在合模的固模板和移模板上，实现模具的快速安装。

装模前，需将三片式模具固定框和模具一起安装在快换模架6上，移模板3在油缸5的推动下与固模板1合模；装模时，首先打开顶出架7，将安装了三片式模具的快换模架6置于装模导轨9上，快换模架6在装模导轨9上可轻松推动到与固模板1上的装模螺杆8相连。此时，如图4所示，芯模和芯模安装板11与移模板3固定，模具安装完成，且形成密封蒸汽室。