[实用新型]粉料气流输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池正极材料输送领域，特别地，涉及一种粉料气流输送装置。

背景技术

如在生产锂电池材料过程中，粉末状的原料需通过物料输送装置运输到相应生产设备中。现有输送装置多通过提升机来输送物料。由于提升机与粉末物料相接触的部分多为金属材质，容易向生产粉料中引入金属元素(如铁)或其他金属异物。引入的金属异物会引起所得电池在充放电过程中发生自放电现象，从而降低电池的比容量。

现有技术中还有一种提升物料的方式为通过塑料袋盛装物料，之后采用提升机提升塑料袋。采用该装置输送物料，在周转的过程中物料会形成扬尘，导致物料的损耗。同时还会在倒料的过程中产生粉尘，对操作员身体造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种粉料气流输送装置，以解决现有技术中粉料在输送过程中容易受到杂质污染，降低所得电池性能的技术问题。

本实用新型提供了一种粉料气流输送装置，包括：料仓、塑料吸料管、气流输送管和罗茨引风机，料仓侧壁上间隔安装气流输送管和提升物料的塑料吸料管；罗茨引风机与气流输送管的另一端相连通；塑料吸料管的另一端没入粉料中。

进一步地，还包括储料仓，塑料吸料管的第一端没入储料仓内的粉料中。

进一步地，气流输送管的第一端设置于料仓的上部侧壁上，塑料吸料管的第二端设置于料仓的下部侧壁上。

进一步地，气流输送管的第一端入口处安装有滤布袋。

进一步地，气流输送管为316不锈钢。

进一步地，塑料吸料管为塑料波纹管制成。

进一步地，塑料吸料管的内管径为Ф60mm。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的装置通过在料仓的一侧设置罗茨引风机，通过罗茨引风机产生的气流，将粉料从低处输送至较高处。整个过程中避免了粉料与管路中的金属相接触，减少了污染。物料从吸嘴处直接被吸入料仓内，操作简单、方便，扬起的灰尘也较少。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的连接设备示意图。

图例说明：

100、料仓；210、塑料吸料管；220、气流输送管；300、罗茨引风机；110、滤布袋；400、储料仓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，本实用新型提供了一种粉料气流输送装置包括：料仓100、塑料吸料管210、气流输送管220和罗茨引风机300。储料仓400用于储存锂电池正极材料粉末料。粉料经过提升后进入料仓100中储存。料仓100装满粉料后，还可与其他生产设备相连通。从而将储料仓400中的粉料输送至其他设备中进行生产。储料仓400可以为敞口也可以为顶面设有通孔的容器。优选为顶面设有通孔的容器，以防止粉料在生产过程中形成扬尘。储料仓400为设置于底面上的容器。储料仓400设置于地面上，以便于加料入料。料仓100与储料仓400之间通过塑料吸料管210相连通。塑料吸料管210的第一端没入储料仓400中的粉料中。塑料吸料管210的第二端安装于料仓100的侧壁上。料仓100内的粉料没过塑料吸料管210的第二端的安装处。优选塑料吸料管210的第二端设置于料仓100的下部侧壁上。

料仓100的侧壁上安装有气流输送管220。气流输送管220的第一端与料仓100相连通。气流输送管220与塑料吸料管210在料仓100上间隔设置。气流输送管220的第二端与罗茨引风机300相连通。优选在气流输送管220的第二端与料仓100的相接处设有滤布袋110。滤布袋110可以防止粉料在气流作用下沿气流输送管220进入罗茨风机300中，影响风机工作。

优选的，气流输送管220为316不锈钢材质。金属材质的管材加工方便。由于气流输送管220中并不走粉料，因而可以避免粉料在其中受到污染。

优选的，气流输送管220的第二端与料仓100的上部侧壁相连通。此时塑料吸料管210设置于料仓100的下部，粉料从塑料吸料管210进入后，在重力的作用下，粉料落入料仓100内，减少了进入气流输送管220内的粉料量。提高了输送效率。