[实用新型]一种适用箱形支撑与工字形梁连接的下端建筑节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种，特别是涉及一种适用箱形支撑与工字形梁连接的下端建筑节点。

背景技术

    工字形钢构件截面平面内的截面回转半径远大于平面外的截面回转半径，而箱形钢构件平面内、外的截面回转半径相差不大，在横截面面积相同的情况下，箱形钢构件比工字形钢构件承受轴向压力或压弯的能力大的多，因此，在相同的承载能力下，箱形钢构件的截面与工字形截面小。

钢结构由于其强度高、自重轻，抗震性能好，工业化制作程度高，施工现场安装方便、施工速度快等特点，现逐渐被开发商所接受，尤其高烈度地震区，钢结构建筑物、构造物越来越多。纯框架钢结构刚度相对较弱，适用建筑的高度相对较低，而钢框架——支撑结构体系适用高度远大于纯钢框架结构，支撑的截面形式和支撑与框架的连接方式也成为结构设计的重要特点之一。

框架梁主要承担楼板荷载及水平荷载传来的弯矩和剪力，采用工字形钢梁即满足承载力要求，又便于施工、节约成本；然而支撑承担了巨大的轴向压力，如果采用工字形截面，由于工字形截面存在强弱轴，那么工字形支撑的截面会非常大或钢板厚度比较厚，不经济且会导致因截面大或钢板厚而产生的一系列构造或施工工艺方面的问题，若支撑采用箱形截面，则可使用相对较小的截面或较薄的钢板厚度就可满足承载力的要求。故选择工字形钢梁与箱形截面支撑的构造形式，即可节约钢材、降低成本，又可便于施工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用箱形支撑与工字形梁连接的下端建筑节点，本实用新型采用工字形钢梁与箱形支撑，仅在连接处一定范围内将工字形钢梁两侧箱形支撑两侧壁对应的位置处，增设两道肋板，解决传统工字形钢梁与工字形支撑的连接或箱形钢梁与箱形支撑的连接所导致的资源浪费、构造复杂、造价成本高的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种适用箱形支撑与工字形梁连接的下端建筑节点，所述节点包括钢柱、箱形支撑、工字形钢梁、连接节点处工字形钢梁后增加两道肋板的最外端、箱形支撑上下侧壁对应的第一肋板、钢柱上钢梁和支撑壁面与柱相对应的第二肋板、节点处与箱形支撑侧壁相对应的工字形钢梁上后增加的第三肋板、支撑在钢柱与钢梁相接触处的切角，工字形钢梁与箱形支撑连接，工字形钢梁两侧增加两道钢板厚度同箱形支撑两侧壁厚度相同的肋板，此肋板沿支撑与钢梁相接的最外侧肋板向外延伸0.5倍的钢梁截面高度，支撑的侧壁与钢梁表面相焊接。

所述的一种适用箱形支撑与工字形梁连接的下端建筑节点，所述箱形支撑与工字形钢梁、钢柱焊接连接。

所述的一种适用箱形支撑与工字形梁连接的下端建筑节点，所述第二肋板与钢柱焊接连接，第一肋板、第三肋板与工字形钢梁焊接连接。

    本实用新型的优点与效果是：

    1. 充分利用构件的截面特性，采用箱形钢支撑，减小支撑的截面尺寸。

    2.仅在连接处将工字形钢梁的两侧增加两道肋板即可。

    3.采用较小构件截面尺寸，构造简单，节约材料，降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种适用箱形支撑与工字形梁连接下端节点的节点形式；

图2为本实用新型一种适用箱形支撑与工字形梁连接下端节点的侧面形式；

图3为本实用新型一种适用箱形支撑与工字形梁连接下端节点的箱形支撑；

图4为本实用新型一种适用箱形支撑与工字形梁连接下端节点的工字形钢梁；

图5为本实用新型一种适用箱形支撑与工字形梁连接下端节点的箱形支撑截面；

图6为本实用新型一种适用箱形支撑与工字形梁连接下端节点的连接处钢梁截面形式。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型工字形钢梁与箱形支撑连接处，在工字形钢梁两侧增加两道钢板厚度同箱形支撑两侧壁厚度相同的肋板，为了减小节点处的应力集中，将此肋板沿支撑与钢梁相接的最外侧肋板向外延伸0.5倍的钢梁截面高度，此节点处的钢梁可在钢结构工厂事先加工完成。在施工现场，将支撑的侧壁与钢梁表面相焊接即可。