[实用新型]一种链轨节轴套、轴自动检测与组装机有效
申请号: | 201520015114.3 | 申请日: | 2015-01-11 |
公开(公告)号: | CN204430696U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 朱星星;金成学;马高兴 | 申请(专利权)人: | 双威大昌锻造(安徽)有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;G01B21/00;G01B21/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 链轨 轴套 自动检测 组装 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体是涉及一种链轨节轴套、轴自动检测与组装机。
背景技术
目前,在链轨节轴套与轴的组装过程中,为提高轴套与轴的组装质量,需要对轴套内壁及长度进行检测,现有多是人工对轴套进行检测,不仅增加了劳动强度,还存在着工作效率低、检测数据误差大的缺陷。现有的链轨节轴套与轴的组装设备不能够将轴套、轴检测与组装同时进行,机械化程度不高,进而增加了操作人员的劳动强度,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有人工检测链轨节轴套存在的误差大、效率低及轴套与轴的组装设备机械化程度不高等问题,提供一种结构设计合理、操作简单、工作效率高、机械化程度高的链轨节轴套、轴自动检测与组装机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种链轨节轴套、轴自动检测与组装机,包括底座、轴套上料架、轴上料架、吸料电机、组装台、控制器,其特征在于:所述的底座上设置有黄油桶、固定杆、支架,并在支架上设置有电机固定板、轴套上料架、轴上料架、组装台,所述的固定杆上设置有移位板,并在固定杆与轴上料架之间设置有加强杆,加强杆能够提高固定杆与轴上料架之间的强度,进而提高移位板在固定杆上的稳固度,所述的移位板上设置有吸油泵,并在吸油泵的连接杆上设置有吸油罩,通过吸油泵能够将黄油桶内的黄油吸入到吸油罩内,避免人工操作将黄油洒落到地面上,有利于保持工作环境的清洁,所述的吸料电机设置在电机固定板上,并在吸料电机与吸油罩之间设置有连接管,所述的组装台上设置有气泵一、气泵二、气泵三、黄油泵、轴套导轨、轴导轨,并通过支架设置有固定板,所述的气泵一上设置有数据收集器,并在气泵一的连接杆上设置有检测块,所述的气泵二上设置有控制块,并在气泵二的连接杆上设置有推块,检测块能够将轴套内壁及长度的检测数据发送到数据收集器内,数据收集器将检测数据发送到控制器内,控制器对检测数据进行分析,分析后对控制块发出指令,若轴套不合格,气泵二通过连接杆上的推块将轴套推出轴套导轨,若轴套合格,则继续在轴套导轨上行进,降低了人工检测的误差,提高了轴套的质量,所述的黄油泵通过输油管与吸料电机连接,所述的固定板上设置有气泵四,并在气泵四的连接杆上设置有压块,气缸四通过连接杆推动压块,将轴套与轴固定住,黄油泵向轴套与轴之间的缝隙进行注油,工作效率高,提高了注油质量,所述的控制器通过支架设置在组装台上,并在控制器上设置有按钮,通过按钮能够控制整个设备的工作,操作简单,机械化程度高,工作效率高。
有益效果:本实用新型可实现对轴套的内壁及长度进行自动检测,并自动将不合格的轴套取出,不仅提高了轴套的产品质量,而且还大大提高了工作效率,机械化程度高,降低了操作人员的劳动强度和生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图中:1.底座、2.轴套上料架、3.轴上料架、4.吸料电机、5.组装台、6.控制器、7.黄油桶、8.固定杆、9.支架、10.电机固定板、11.移位板、12.加强杆、13.吸油泵、14.吸油罩、15.连接管、16.气泵一、17.气泵二、18.气泵三、19.黄油泵、20.轴套导轨、21.轴导轨、22.连接杆、23.数据收集器、24.检测块、25.控制块、26.推块、27.输油管、28.固定板、29.气泵四、30.压块、31.按钮。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
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