[实用新型]用于制冷系统的配管组件和具有其的制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种用于制冷系统的配管组件和具有其的制冷系统。

背景技术

相关技术中的空调器用减振件、如配重块多采用圆柱形结构，配重块中间开圆形通孔，通孔一侧开缝，将配重块与铜管装配后用束紧带进行紧固，此种配重块的装配效率较低，且配重块装配后容易旋转、位置难以固定，常出现与设计要求固定方向不符的情况，以致影响减振效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于制冷系统的配管组件，所述配管组件的减振效果好。

本实用新型还提出一种具有上述配管组件的制冷系统。

根据本实用新型第一方面的用于制冷系统的配管组件，包括：配管，所述配管包括彼此相连的直管段和弯管段；和减振件，所述减振件设在所述配管上，所述减振件内形成有彼此连通的直管容纳腔和弯管容纳腔，所述减振件的外表面上形成有与所述直管容纳腔连通的第一安装槽和与所述弯管容纳腔连通的第二安装槽，所述直管段适于穿过所述第一安装槽配合在所述直管容纳腔内，所述弯管段适于穿过所述第二安装槽配合在所述弯管容纳腔内。

根据本实用新型的用于制冷系统的配管组件，通过将配管的直管段穿过第一安装槽装配在减振件的直管容纳腔内，且将配管的弯管段穿过第二安装槽装配在减振件的弯管容纳腔内，从而在保证减振件与配管连接可靠的前提下，可以有效地提高减振件的装配效率，且减振件装配后与配管的定位可靠，从而可以有效地提高减振件的减振效果。

具体地，所述第一安装槽的远离所述直管容纳腔的一侧的宽度大于所述第一安装槽的与所述直管容纳腔相连的一侧的宽度，所述第二安装槽的远离所述弯管容纳腔的一侧的宽度大于所述第二安装槽的与所述弯管容纳腔相连的一侧的宽度。

具体地，所述第一安装槽的宽度从外到内逐渐减小，所述第二安装槽的宽度从外到内逐渐减小。

具体地，所述第一安装槽的两个侧壁面均形成为斜面，所述第二安装槽的两个侧壁面均形成为斜面。

进一步地，所述配管组件进一步包括：至少一个防脱件，所述防脱件设在所述减振件上以防止所述直管段从所述直管容纳腔内脱出和/或所述弯管段从所述弯管容纳腔内脱出。

可选地，所述防脱件为胶贴，所述胶贴粘接在所述减振件上、且位于所述第一安装槽的远离所述直管容纳腔的一侧和/或所述第二安装槽的远离所述弯管容纳腔的一侧。

可选地，所述减振件上形成有用于容纳所述防脱件的容纳槽。

具体地，所述容纳槽包括第一容纳槽和第二容纳槽，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽分别位于所述第一安装槽和/或所述第二安装槽的两侧，且所述第一容纳槽和所述第二容纳槽的一端贯穿所述第一安装槽和/或所述第二安装槽的两个侧壁，所述防脱件的两端分别位于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽内。

具体地，所述防脱件为卡簧。

根据本实用新型第二方面的制冷系统，包括根据本实用新型第一方面的用于制冷系统的配管组件。

根据本实用新型的制冷系统，通过设置上述第一方面的用于制冷系统的配管组件，从而提高了制冷系统的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的减振件的主视图；

图2是图1中所示的减振件的剖面图；

图3是图1中所示的减振件的左视图；

图4是图1中所示的减振件的俯视图；

图5是图1中所示的减振件的仰视图；

图6是图1中所示的减振件的一个立体图；

图7是图1中所示的减振件的另一个立体图；

图8是根据本实用新型另一个实施例的减振件的主视图；

图9是图8中所示的减振件的剖面图；

图10是图8中所示的减振件的左视图；

图11是图8中所示的减振件的俯视图；

图12是图8中所示的减振件的仰视图；

图13是图8中所示的减振件的一个立体图；

图14是图8中所示的减振件的另一个立体图；

图15是图8中所示的减振件和胶贴的主视图；

图16是图15中所示的减振件和胶贴的俯视图；

图17是根据本实用新型一个实施例的配管组件的主视图；

图18是图17中所示的配管组件的俯视图；