[实用新型]一种烧结环冷机的水密封装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种烧结环冷机的组成装置，具体涉及一种烧结环冷机的水密封装置，属于钢铁冶金设备技术领域。

【背景技术】

烧结环冷机的作用是将烧结机生产出的烧结矿通过鼓风冷却方式，将烧结矿从700-800度降到150度以下，使烧结矿冷却后才能进行皮带运输及筛分。

现有技术的大多数环冷机由旋转的环形台车及位于台车下方固定不动的鼓风风道组成。鼓风风道在曲轨处断开，以便台车下降卸料。在鼓风风道及台车之间存在很大间隙，需要安装密封装置才能防止冷却风从此间隙漏出。

请参阅说明书附图1所示，传统的环冷机的密封装置采用运动橡胶板1与固定钢结构件2之间摩擦，及固定钢结构件3与固定橡胶板4摩擦两种形式结合实现密封。其中，运动橡胶板1，固定钢结构件3与环冷机台车下密封板5连接；固定钢结构件2，固定橡胶板4与环冷机风道侧壁6连接。

然而，上述密封装置的缺点：由于橡胶板1、4的强度及耐磨性不如钢结构件2、3，工作中橡胶板1、4在安装后很短时间内便被扯碎或磨损严重，使橡胶板1、4与钢结构件2、3之间不能有效接触，从而使密封效果迅速降低，漏风率明显升高，环冷机冷却效果明显降低。由于环冷机是24小时连续工作，当橡胶板1、4损坏后不能及时更换，从而造成巨大的能源浪费，而且检修时更换橡胶板1、4数量大，劳动强度高，总体费用高。由于台车要在曲轨处下降卸料，风道位于台车正下方，在曲轨处风道不连续。业内一直希望实现水密封，但由于水槽安装在风道上，在曲轨处要断开，无法保持水槽中水位在同一水平高度，难以实现水密封。

目前，有少量新型环冷机改变了以往环冷机的整体结构或工作方式，实现了连续水槽水密封。但在不改变原整体结构或工作方式的情况下，无法对现有环冷机进行改造，且存在积料难以清理的问题。

因此，为解决上述技术问题，在不改变现有环冷机整体结构及工作方式的情况下，确有必要提供一种具有改良结构的烧结环冷机的水密封装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能有效降低漏风率，提高冷却效果，降低能源消耗、使用寿命长的烧结环冷机的水密封装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种烧结环冷机的水密封装置，其安装于风道四周侧壁的顶部，并和台车下密封板相配合，其特征在于：包括水槽、插入板、积料清理装置及水位保持装置；其中，所述水槽固定于风道侧壁的顶部，其内充有水；所述插入板固定于台车下密封板的底部，其插入并悬空置于水槽内，且该插入板的底部没入水中；所述积料清理装置延伸入水槽内；所述水位保持装置位于插入板进出水槽处。

本实用新型的烧结环冷机的水密封装置进一步设置为：所述水槽分内外两个水槽环，在环冷机曲轨处断开，内外水槽环间均布联通管，整体呈C型封闭结构。

本实用新型的烧结环冷机的水密封装置进一步设置为：所述积料清理装置包括高压水泵以及喷冲水管，该喷冲水管一端和高压水泵连接，另一端插入水槽。

本实用新型的烧结环冷机的水密封装置还设置为：于所述水槽的槽壁上设有水位保持装置，所述水位保持装置能垂直(或以一定角度)向插入板喷吹高压空气(或高压水)，其位于插入板进出水槽处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的烧结环冷机的水密封装置的密封效果长效、稳定，可以明显降低漏风率，使漏风率从使用前的40％左右降到不到10％，从而提高环冷机冷却效果。同样工况下，如原先使用4或5台风机，使用本实用新型密封装置后，只需使用3或4台风机，实现显著的节能效果。

2.本实用新型的烧结环冷机的水密封装置的动部件与静部件之间充满水，彼此之间没有摩擦与摩损，使用寿命长。

3.本实用新型的烧结环冷机的水密封装置不改变传统环冷机主体结构及工作方式，可方便使用于新造环冷机及对现有环冷机的改造。

【附图说明】

图1是现有技术的环冷机的密封装置的示意图。

图2是本实用新型的烧结环冷机的水密封装置的示意图。

图3是本实用新型的烧结环冷机的水密封装置的局部安装示意图。

图4是本实用新型的烧结环冷机的水密封装置在插入板进出水槽处水位保持装置的俯视图。

图5是图2中的水槽的整体俯视图。

【具体实施方式】