[实用新型]处理盒用驱动组件、感光鼓单元、处理盒及图像形成设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理盒用驱动组件，以及包括该驱动组件的感光鼓单元，一种处理盒及包含该处理盒的图像形成设备。

背景技术

激光打印技术凭借着打印成本的优势，非常受用户的青睐。现有技术中的激光打印机，属于图像形成装置中的一种。其内安装有可拆卸的处理盒，处理盒上设置有旋转元件，这些旋转元件至少包括显影元件、感光元件、充电元件中的一种，这些旋转元件作为处理盒的必要组成部分，在安装至激光打印机之后，能被激光打印机内的驱动机构施加的旋转力直接或者间接的驱动。

如图1、图2所示，现有旋转元件与激光打印机内驱动机构的一种配合方式是：图像形成装置2内驱动机构上设置有一个动力传递部件21(具有轴线L3)，处理盒内的旋转元件101(具有轴线L1)端部设置有一个轮毂102以及一个耦合部件100(具有轴线L2)，轮毂102与旋转元件101紧固链接，所述轮毂102的轴线与所述旋转元件101的轴线同轴，轮毂102的端部与耦合部件100通过与耦合部件100端部的一个万向球连接；当打开激光打印机的门盖25，将处理盒安装至激光打印机2的处理盒安装部24时，耦合部件100沿着导轨23会有一个向前倾斜的过程(图2(b)所示)，这样可以与动力传递部件21啮合，当处理盒安装至预定的位置时，耦合部件100与动力传递部件21同轴地啮合(图2(a)所示)，这样耦合部件100可以向旋转部件101传递动力；取出处理盒时，动力传递部件21与耦合部件100发生相对倾斜会出现图2(b)所示的倾斜状态，这样就可以把处理盒从图像形成装置内取出。

实用新型人在实现本实用新型的过程中发现，上述啮合机构存在以下不足：耦合部件100不能很好地按照预定的轨迹，与驱动机构上的突起24啮合，即耦合部件23的啮合爪不能很好地与突起24上的传递销啮合，这样会影响处理盒的 正常安装。另外，万向球的连接方式，不能很好地保证旋转部件在旋转的过程中，其轴心很好地与驱动部件的轴心同轴，容易影响打印品质。

实用新型内容

本实用新型提供一种处理盒用驱动组件，以解决现有处理盒用驱动组件不能够保证将动力稳定地从图像形成装置内传递至处理盒的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种处理盒用驱动组件，设置在所述处理盒的感光元件的一端部，包括旋转力接收部件，还包括挡板、底座、弹簧、中间连接部以及感光元件轮毂，所述旋转力接收部件穿过所述挡板与所述底座可相对旋转地连接，所述挡板与所述底座之间可沿所述挡板所在的面相对滑动并沿所述旋转力接收部件轴向方向相对移动，所述中间连接部为柔性轴，所述柔性轴一端与所述穿过所述挡板的旋转力接收部件连接，另一端与所述感光元件轮毂连接，所述弹簧套接在所述柔性轴外并抵接于所述底座与感光元件轮毂之间。

所述底座为楔形底座，所述楔形底座中部设置有用以与所述旋转力接收部件配合的通孔，所述的楔形底座具有处于相对侧的两个倾斜面，在所述楔形底座的另外两个相对的侧面上设置有突起，所述挡板中部具有用以放置楔形底座的中空部分，所述的中空部分相对侧的内表面上设置有相对的两个平面和一对处于相对侧的用于与所述的楔形底座的倾斜面配合的倾斜面，所述相对的两个平面面上分别设置有与所述楔形底座上的突起配合的凹陷部分。

所述楔形底座的两个相对的侧面上的突起为相对位置不在同一连线上的相互错开设置，所述挡板上的两个凹陷部分也对应地为相对位置也不在同一连线上的相互错开设置。

所述的凹陷部分的形状为上端开口比下端开口窄的类似倒三角形的结构，所述倒三角的结构具有两侧相对的倾斜面，且所述凹陷部分靠近较窄处设置一个突起部分。

所述凹陷部分上的突起部分的上端部分设置有一个顶点，顶点两侧为倾斜面，所述的突起部分还包括两个相对的平面。

在自然状态下，所述的楔形底座的两侧平面上的突起相对应地处于所述凹 陷部分上的突起的顶点的上方；在旋转力接收部件收到外力作用下，所述的楔形底座的相对侧面上的突起分别与所述两个凹陷部分上的一倾斜面相对滑动。

所述旋转力接收部件的主体部分为圆柱形结构，所述主体部分外圆周上设置有凸台，使得圆柱形外圆周的直径D2小于直径D1，所述主体部分的另一端部上设置有卡槽，所述旋转力接收部件通过卡簧与所述卡槽与所述底座连接。

其特征是，所述柔性轴为多层钢丝绞绕而成，内外层钢丝的旋向一致。

所述柔性轴一端通过方孔或方形块与所述旋转力接收部件连接，另一端也通过方孔或方形块与所述感光元件轮毂连接。