[实用新型]线缆冷却水槽的挡水板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线缆冷却水槽，更具体的说，它涉及一种线缆冷却水槽的挡水板。

背景技术

目前线缆的制作方法为挤出机将高温的胶层覆盖在线缆上，然后带有胶层的线缆进入冷却水槽进行冷却，冷却后即得到成品。现有的冷却水槽的挡水板上设有供线缆穿设的U型孔，由于U型孔较大，冷却水会从U型孔中快速溢出，导致线缆无法浸没在冷却水中。

目前，公告号为CN 103310913 A的发明专利公布了一种分为上下两个半片的挡水板，使线缆穿过两个挡水板组合形成的处于水面下的通孔，解决了线缆无法浸没在冷却水中的问题。但是，如果冷却大直径的线缆，通孔大小无法调整，需要更换挡水板用于产生大的通孔，增加生产准备时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通孔大小可调的线缆冷却水槽的挡水板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种线缆冷却水槽的挡水板，包括活动板和固定板，所述活动板与固定板上均开设有V型槽，所述V型槽形成供线缆穿设的空隙，所述活动板可滑移地设置在固定槽内，所述活动板的滑动方向与线缆的长度方向垂直，所述固定板上设置有调节活动板位置的调节装置。

作为优选, 所述调节装置为紧固螺钉，所述固定板侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与活动板侧面相对应，所述紧固螺钉与通孔连接。      

作为优选，所述调节装置为调节螺栓，所述固定板底面设有供调节螺栓穿设的穿设孔，所述活动板底部设置有与调节螺栓配合的螺纹孔。

作为优选，每一所述V型槽的角度为45度。

作为优选，所述活动板与固定板均采用弹性材料制成。

本实用新型相比现有技术具有下述优点：可以通过调节活动板在固定槽中的相对位置，实现通孔的大小可调，不需要更换挡水板，节省生产准备时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例的正视图；

图3为本实用新型第一实施例的剖视图；

图4为本实用新型第二实施例的剖视图。

图中：1、固定板；11、第二V型槽；12、固定槽；13、空隙；2、活动板；21、第一V型槽；3、调节装置；31、紧固螺钉；311、通孔；32、调节螺栓；321、穿射孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中需要理解的是，属于中“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所知的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的、而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，挡水板包括活动板2与固定板1，固定板1内开设有供活动板2穿设的固定槽12，活动板2可在固定槽12中上下滑移，活动板2上开设有第一V型槽21，固定板1上开设有第二V型槽11，在滑移过程中，第一V型槽21与第二V型槽11之间相对形成了一个供线缆穿设的空隙13，当活动板2相对于固定板1向上滑移时，空隙13变大，即空隙13能容纳直径大的线缆穿过挡水板，当活动板2相对于固定板1向下滑移时，空隙13减小，即空隙13只能容纳直径小的线缆穿过挡水板，然后活动板2通过设置在固定板1上的调节装置3固定，避免了更换挡水板带来的生产准备时间的增长。活动板2的侧壁与固定槽12的内部相互抵接，尽量减少冷却水从活动板2与固定槽12的空隙13中流出造成冷却水的浪费。

如图2所示，从图中可以看出，当挡水板使用时，线缆从空隙13中贯穿设置，第一V型槽21与第二V型槽11的V型槽的角度为90度，90度设置的第一V型槽21和第二V型槽11所产生的空隙13为正方形，正方形的空隙13使线缆到达每个V型槽的内壁的距离相等，使空隙13的调整更加方便，调整时候，只需要使活动板2下降. 第一V型槽21与第二V型槽11的内壁距离线缆轴心的距离相等。