[实用新型]向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置及其电气回路结构有效

专利信息
申请号: 201520016456.7 申请日: 2015-01-04
公开(公告)号: CN204524165U 公开(公告)日: 2015-08-05
发明(设计)人: 王永继;陈腊松 申请(专利权)人: 溧阳市联华机械制造有限公司
主分类号: B22C5/04 分类号: B22C5/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213354 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 覆膜砂混砂机中加 辅料 自动 加料 装置 及其 电气 回路 结构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种自动加料装置,特别是一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置及其电气回路结构。

背景技术

在铸造领域中大量使用覆膜砂造型。覆膜砂主要是在石英砂砂粒外表包覆一层酚醛树脂,酚醛树脂的特性是具有不可逆的热固化。酚醛树脂在受热到一定温度时就会软化,但再加热到更高的温度时就会固化。所以覆膜砂生产线就是将石英砂预先加热到能使酚醛树脂软化而不致固化的温度,然后在混砂机中边搅拌,边按一定的数量、时间、间隔、顺序加入氧化铁红、酚醛树脂382#、高强度酚醛树脂、二丁酯、偶联剂、乌洛托品和硬脂酸钙7种辅料。经充分搅拌,使酚醛树脂受石英砂的温度软化后能均匀包覆在每个砂粒表面,再受乌洛托品固化的作用,在砂粒表面形成硬膜并互不粘连后就成为覆膜砂成品。

往混砂机中加入7种辅料是有一定的严格的重量比例和顺序的,这关系到覆膜砂的质量。一般都是人工称量按比例再逐一加入到混砂机中。在整个批量生产中,对加入的重量比例和加入的时间、间隔、顺序都靠人工掌握,很难保证混砂机的均一性和稳定性,因而也就形成覆膜砂各批次质量的不稳定性和不相同性。人工称量加入既费时费工又难保证各批次的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置及其电气回路结构。该自动加料装置能对酚醛树脂382#、高强度酚醛树 脂、氧化铁红、硬脂酸钙、二丁酯、乌洛托品、偶联剂等覆膜砂辅料进行定时、定量、定顺序的加入到覆膜砂混砂机中,使各种辅料与受热后的石英砂充分搅拌,使各辅料与受热软化的树脂均匀包覆在每粒石英砂表面,再后在乌洛托品固化剂的作用下固化形成包薄膜的石英砂,即成为造型用覆膜砂。本自动加料装置使各批量中各种辅料的加入时间、加入剂量、加入顺序等均在可编程控制器PLC的自动控制下保持一致而造出相同的高质量造型用覆膜砂。不再因受人工操作的不稳定性而影响覆膜砂的质量。这种方法生产覆膜砂时既省工又省时间。

本实用新型的技术方案是,向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置。

酚醛树脂382#加料斗1-1与闸板阀4-1相连相通,闸板阀4-1与气缸7-1的活塞杆相连接,气缸7-1的气路与电磁换向阀8-1相连接,电磁换向阀8-1通过两只电磁铁DT18控制闸板阀4-1的开和关。闸板阀4-1下部还与气动夹紧阀5-1相连相通,气动夹紧阀5-1的气路与电磁换向阀8-3相连相通,电磁换向阀8-3通过其电磁铁DT6指示气动夹紧阀5-1加料。气动夹紧阀5-1下部还与碟片阀6-1相连相通,碟片阀6-1与气缸7-5的活塞杆连接,气缸7-5的气路与电磁换向阀8-2相连相通,电磁换向阀8-2通过其电磁铁DT4控制碟片阀6-1精细加料。碟片阀6-1下部通过加料管11-1与树脂定量斗2-1相连相通。

高强度酚醛树脂加料斗1-2与闸板阀4-2相连相通,闸板阀4-2与气缸7-2的活塞杆相连接,气缸7-2的气路与电磁换向阀8-4相连相通,电磁换向阀8-4通过两只电磁铁DT20和控制闸板阀4-2的开和关。闸板阀4-2下部还与气动夹紧阀5-2相连相通,气动夹紧阀5-2的气路与电磁换向阀8-5 相连相通,电磁换向阀8-5通过其电磁铁DT7指示气动夹紧阀5-2加料。气动夹紧阀5-2下部与碟片阀6-2相连相通,碟片阀6-2与气缸7-6的活塞杆相连接,气缸7-6的气路与电磁换向阀8-6相连相通,电磁换向阀8-6通过其电磁铁DT5控制碟片阀6-2精细加料。碟片阀6-2下部通过加料管11-2与树脂定量斗2-1相连相通。高强度酚醛树脂加料斗1-2安装在上层平台上。由于每批次覆膜砂只使用一种酚醛树脂,所以两种树脂共用一只酚醛树脂加料斗1-2。

酚醛树脂定量斗2-1下面装有称重传感器3-1,称重传感器3-1通过可编程控制器PLC的称重模块Q8-AD1分别确定酚醛树脂382#和高强度酚醛树脂的加入量。酚醛树脂定量斗2-1下部与气动夹紧阀5-5相连相通,气动夹紧阀5-5的气路与电磁换向阀8-12相连相通,气动夹紧阀5-5通过加料管12-1与覆膜混砂机13相连相通,电磁换向阀8-12通过其电磁铁DT8控制气动夹紧阀5-5向覆膜混砂机13中加入酚醛树脂382#或高强度酚醛树脂。

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