[实用新型]吸附柱自动切换的吸附装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业机械领域，涉及一种吸附柱自动切换装置。

背景技术

在工业操作中，我们经常会碰到吸附这种基本操作，尤其是现在进行污染气体处理的主要方式为活性炭吸附的方法，就会不可避免的使用吸附柱来吸附污染气体，然而作为吸附操作最大的问题就是，不连续性，即是吸附柱在使用一段时间后，总会要进行反冲，将吸附的物质冲离吸附柱，使得吸附剂再生。这一缺陷将使得吸附操作需要花费大量的人力物力进行这些吸附剂再生的操作，基于此我们研究开发了一种吸附柱自动切换的吸附装置。这种吸附装置取消了手动切换吸附柱的操作，而采用自动方式连续切换吸附柱，更改管路连接方式，实现了吸附操作的连续化，从而节省大量的人力，物力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸附柱自动切换的吸附装置。当吸附操作中，需要周期性地切换吸附柱管路连接方式时，我们要手动切换阀门，浪费时间，浪费人力，影响工作效率。利用此实用新型装置，无人值守，即可完成装置的自动切换与运行，安全高效。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

吸附柱自动切换的吸附装置，包括壳体1，转动装置2连接并带动转动轴3转动，其中：所述壳体1内部排列着吸附柱4，废气入口5和热气出口8对称分布在所述壳体1中上部的外侧，废气出口6和热气入口7对称分布在所述壳体1底端的外侧，所述转动轴3安装着叶片9。

所述的壳体1为圆柱体，内部为空，分为上中下三部分，在所述壳体1中轴位置装有所述的转动轴3，在所述壳体1的中部排列着多根吸附柱4。所述的转动装置2连接并控制所述转动轴3，所述转动装置2的转速可为电动机控制，所述装置2的上下两端分别连接一对所述的叶片9。所述的转动轴3为一长金属杆上安装有两对所述叶片9，所述两对叶片9安装方向完全相同，其中每对叶片9的安装夹角可调，且安装位置为所述壳体1上下部的空间里。所述叶片9与所述壳体1内壁密切接触，并可在轴的带动下自由转动，且所述叶片9的边厚度应不小于所述吸附柱4的内径。所述叶片9可以选择为两片型或者多片型。所述吸附柱4为一钢管，钢管上下两端装有支撑板，内部填充有大量的活性炭颗粒，多根所述的吸附柱4并排排列在所述壳体1中段。所述废气入口5和所述热气出口8对称分布于所述壳体1顶端的两侧。所述废气出口6和所述热气入口7对称分布与所述壳体1底端的两侧。

当此吸附柱自动切换的吸附装置开始工作时，可以通过电动机的功率来调节转动装置的转速，转动装置带动转动轴转动，转动轴上的叶片在壳体内转动的过程中，使得入口，吸附柱，出口周期性的组合，来完成吸附柱的自动切换操作，并通过控制转动轴的转动速度来控制物料切换时间，通过调节转动轴上叶片的连接角度改变两种物料进入量。。此时，待处理气体从废气入口进入，经过一部分吸附柱的内部，穿过吸附质，从吸附柱另一端流出，最后从废气出口流出；同时热气从热气入口进入，经过已经吸附过物质的吸附柱，热气将柱内吸附的物质冲走，连同热气从热气出口流出，排除装置，用于后续操作。

按上述方案，所述的转动装置转速可以进行调节，另外，我们可以选择入口和出口的数目及其分布，吸附柱数目及其分布，转动轴叶片数及连接夹角大小。通过改变以上值，可以使此装置适用范围更广。

本实用新型的有益效果：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸附柱自动切换的吸附装置。当吸附操作中，需要周期性地切换吸附柱管路连接方式时，我们要手动切换阀门，浪费时间，浪费人力，影响工作效率。利用此实用新型装置，无人值守，即可完成装置内物料的自动切换与运行，安全高效，并且可以稳定联系生产。本实用新型主要用于管路物料自动切换操作，在生产中，当我们需要周期性的切换物料时，可以采用本实用新型，能很好地达到预期效果。另外，当生产中遇到有毒有害的物料时，采用本实用新型能够保护人身安全，降低人为操作危险程度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种管路自动切换装置的示意图。

图中：1壳体，2转动装置，3 转动轴，4 吸附柱，5废气入口，6废气出口，7热气入口，8热气出口，9叶片。

具体实施方式

由图1示出，吸附柱自动切换的吸附装置，包括壳体1，转动装置2连接并带动转动轴3转动，所述壳体1内部排列着吸附柱4，废气入口5和热气出口8对称分布在所述壳体1中上部的外侧，废气出口6和热气入口7对称分布在所述壳体1底端的外侧，所述转动轴3安装着叶片9。