[实用新型]一种木门用贴皮线条的预制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木门用贴皮线条的预制装置。

背景技术

在公知的技术领域，在木门以及其他木工的制作中，具有PVC贴皮或者实木皮贴皮的线条是一种常规的装饰性的手段，其极大的丰富了木门的形式，具有良好的美观效果，传统的线条一般采用木头或者木屑直接压制，然后贴皮，这样虽然美观效果好，但是其制造成本高，树木为不可再生资源，故资源的损耗也非常大，不利于保护环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种木门用贴皮线条的预制装置，采用石膏作为基料，极大的减少木质成分的使用量，提高线条的环保，保护树木森林，同时兼具美观的装置效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木门用贴皮线条的预制装置，包括左、右对称设置的两根夹具条，所述夹具条的内侧面之间由上至下依次分为锥形热压头腔室、石膏容纳腔室、锥形模具型芯腔室，在所述锥形热压头腔室、石膏容纳腔室、锥形模具型芯腔室内分别设有热压型芯条、线条石膏本体、定型顶升型芯条，在所述热压型芯条的下表面设有装饰贴皮，在所述夹具条的外壁上均设有卡条座，所述卡条座的一端嵌入于夹具条的外壁内，另一端呈朝向内侧的弯曲钩状，且在所述卡条座的弯曲钩状的端部与锥形模具型芯腔室之间均设有弹簧卡片体，所述定型顶升型芯条卡设于两个弹簧卡片体之间。

进一步的，为了能够顺利脱模，本实用新型中所述定型顶升型芯条的顶端表面呈半圆弧形凸起状。

进一步的，考虑到灌注石膏的方式，本实用新型在所述夹具条的侧壁上开设有石膏灌注管。

进一步的，为了能够顺利脱模，本实用新型在所述热压型芯条的底面涂覆有不沾涂层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，巧妙的借鉴注塑模具的结构特点，采用分层与上、下开模相结合的方式，在实际的使用中，首先将定型顶升型芯条顶入锥形模具型芯腔室，显而易见的，定型顶升型芯条的上端面不限于常规的平面，可压制一定的耐磨花纹或者其他的形状，然后灌注石膏，热压型芯条将装饰贴皮直接热封在石膏基体上，卡设的定型顶升型芯条从弹簧卡片体指间退出，完成脱模的状态，制得贴皮线条，整个装置运动稳定可靠，可极大的节约木质品的用量，保护不可再生资源，极具实用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.夹具条，2.锥形热压头腔室，3.石膏容纳腔室，4.锥形模具型芯腔室，5.卡条座，6.弹簧卡片体，7.热压型芯条，8.线条石膏本体，9.定型顶升型芯条，10.装饰贴皮，11.石膏灌注管。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型 有关的构成。

如图1所示的本实用新型一种木门用贴皮线条的预制装置的优选实施例，包括左、右对称设置的两根夹具条1，所述夹具条1的内侧面之间由上至下依次分为锥形热压头腔室2、石膏容纳腔室3、锥形模具型芯腔室4，在锥形热压头腔室2、石膏容纳腔室3、锥形模具型芯腔室4内分别设有热压型芯条7、线条石膏本体8、定型顶升型芯条9，所述定型顶升型芯条9的顶端表面呈半圆弧形凸起状，也可为其他花纹形状，在热压型芯条7的底面涂覆有不沾涂层，在热压型芯条7的下表面设有装饰贴皮10，在所述夹具条1的外壁上均设有卡条座5，所述卡条座5的一端嵌入于夹具条1的外壁内，在夹具条1的侧壁上开设有石膏灌注管11，另一端呈朝向内侧的弯曲钩状，且在卡条座5的弯曲钩状的端部与锥形模具型芯腔室4之间均设有弹簧卡片体6，所述定型顶升型芯条9卡设于两个弹簧卡片体6之间。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。